中國石油網消息（記者 王若歡 通訊員 程順一）3月25日記者獲悉，大慶煉化公司為提升循環水質量，保證裝置換熱器長周期運行，多舉措強化水質保障，有效降低了系統腐蝕，改善了水體質量。截至目前，該公司8個循環水場的水質綜合合格率達99.74％，腐蝕速率、粘附速度、細菌總數等指標均優于煉化板塊控制指標。

今年年初以來，大慶煉化公司持續加大水質管理力度，嚴格監控指標，創新性將VOCs檢測儀應用于循環水系統查漏，并采用全無磷配方清洗預膜，顯著提高了水質檢測的精確性。同時，為提升清理標準和清理質量，公司根據各個生產周期的水質運行特點，提出“抽水、洗池、清泥、晾曬、清網、掃灰”清池工作六步法，對循環水系統的構筑物進行徹底整治，14座塔下池和13座冷水池共清理出淤泥近220噸，顯著提升了構筑物的潔凈程度，為下一階段的水質控制工作奠定了堅實基礎。

在異養菌控制方面，大慶煉化公司采取精細調整次氯酸鈉投加量、在水質異常時沖擊投加氧化性殺菌劑、泄漏期間高頻次投加非氧化性殺菌劑等措施，將控制難度最大的三循系統異養菌總數降至1萬個/毫升以下，并通過控制緩蝕阻垢劑、分散劑投加量，進一步調整循環水堿度、總鐵等指標，有效控制細菌總數、腐蝕速率、粘附速度，確保系統防腐阻垢效果，使水質更加平穩。同時，他們創新調試升級了一循、三循、五循3個加藥系統，使3個加藥系統實現自動控制，并為8個循環水場增設了自動加酸功能，保證了加藥量更加精準。

下一步，大慶煉化公司將密切注重第三循環水場，根據水質情況，對循環水系統進行整體水體置換，并針對回用水補水氯離子、電導率偏高等實際問題，綜合平衡各水場運行條件，加大重點部位監測力度，優化新鮮水補充，穩定投加次氯酸鈉，保證余氯指標滿足殺菌要求，確保循環水水質持續向好。