6月12日，記者從國家稀土功能材料創新中心獲悉，由北方稀土技術團隊牽頭研發的固態儲氫系統示范裝置正式在國家稀土功能材料創新中心亮相。這一裝置的產業化，將為工業用氫的高效、可靠氫氣回收再利用提供“稀土方案”。

記者在國家稀土功能材料創新中心的示范生產線看到，全新的固態儲氫系統安放在廠房一角，工作人員正在控制中心內通過電腦對設備各項數據進行監控。據介紹，這種固態儲氫系統是利用稀土儲氫材料的高密度氫氣存儲能力，通過化學反應把氫氣變成金屬氫化物固體，實現高密度、低壓、無泄漏、安全儲存。這一裝置也是我國儲氫材料應用在回收利用系統的首臺套設備，目前已申請專利13個，其中授權專利9個。

國家稀土功能材料創新中心儲氫項目負責人、內蒙古科技大學博士趙鑫告訴記者：“與氣態儲存相比，固態儲氫系統示范裝置的存儲能力提升了3倍，可以實現氫氣的較大規模安全存儲，同時它的氫氣回收功能能夠大大降低企業的用氫成本。”

氫能、儲能技術是21世紀全球能源轉型升級的重大戰略需求，尋求安全、高效的儲氫方法或材料，已成為各國發展氫能產業的關鍵。固態儲氫裝置就像一個大容量充電寶，可以把光伏、風電等不穩定的可再生能源高密度存儲起來，既解決了風光發電波動性強、利用難的問題，也將改變目前過度依賴煤炭、石油等化石能源制氫的現狀，助力實現碳達峰碳中和目標。

國家稀土功能材料創新中心總經理劉威表示，固態合金儲氫是目前最安全、最經濟的一種技術路線。而稀土合金材料在固態合金儲氫方面有著優異的性能表現。

目前，中心已建設完成年產10臺套固態儲氫裝置的示范生產線，可有效解決常溫常壓下儲氫合金高效吸、放氫動力學及熱力學的產業化技術壁壘，激發稀土儲氫材料潛力，促進稀土資源綜合利用，優化用氫產業結構，平衡氫氣資源分布，實現產品在新能源、大型風光電領域儲能裝置等方面的開發應用。