如何有效保護(hù)油層，實(shí)現(xiàn)老油田穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)？大港油田完井修井液油層保護(hù)技術(shù)，為此開(kāi)辟了新路徑。截至2月22日，該技術(shù)已在油田應(yīng)用1732井次，增產(chǎn)原油14萬(wàn)噸，并推廣到華北、冀東、吐哈等油田，被中國(guó)石油和化工自動(dòng)化協(xié)會(huì)認(rèn)定達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。       油層保護(hù)貫穿油氣生產(chǎn)全過(guò)程。完井、修井等生產(chǎn)作業(yè)工作液接觸油層時(shí)間更長(zhǎng)、頻次更高，其油層保護(hù)技術(shù)更為重要。初步統(tǒng)計(jì)，大港油田每年因油層傷害造成的產(chǎn)量損失超過(guò)10萬(wàn)噸。       針對(duì)鉆井中屏蔽暫堵技術(shù)對(duì)油層孔喉資料要求嚴(yán)苛的實(shí)際，他們研發(fā)了耐高溫、納米到毫米多級(jí)分布的可變形廣譜暫堵劑，通過(guò)軟化變形和靜電吸附，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同孔隙直徑地層的廣譜暫堵，抗溫性由120攝氏度提高到155攝氏度。       結(jié)合裸眼完井水平井應(yīng)用增多的現(xiàn)狀，為解決常規(guī)濾餅解除藥劑針對(duì)性不強(qiáng)問(wèn)題，他們研制了高固相、低固相、無(wú)固相三種新型濾餅解除體系，分別強(qiáng)化溶蝕、降解、清洗作用，施工時(shí)間由8小時(shí)縮短到60分鐘，成本平均降低15%。       大港油田已進(jìn)入注水開(kāi)發(fā)高含水階段，由于地層壓力降低經(jīng)常發(fā)生修井液漏失，造成地層傷害，并導(dǎo)致修井工作困難。他們開(kāi)發(fā)了由丙烯酸鹽、淀粉等聚合成強(qiáng)凝膠后粉碎成顆粒，注入油層后可暫堵油層，暫堵率達(dá)到90％以上，2至4天后可自動(dòng)水解，自降解時(shí)間可調(diào)，杜絕了常規(guī)修井暫堵劑需要后續(xù)酸溶或油溶解。       在普通油井維護(hù)性作業(yè)過(guò)程中，油層損害類型多、因素多，現(xiàn)有的油層保護(hù)液體系多為單一性能，難以滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求。為此，他們還研制了高密度、易返排、低濾失、防水鎖的多功能油層保護(hù)液。相較常規(guī)油層保護(hù)液，濾失量降低45%以上。同時(shí)，為節(jié)約油層保護(hù)液用量，發(fā)明了修井液計(jì)量尺，減少修井液用量。


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