復雜破碎斷塊、高采出程度、高含水率……如果用一些詞評價大港油田的開發(fā)條件，它們再適合不過。

如今，大港油田主力開發(fā)單元大多進入特高含水期，高含水率、高采出程度、高遞減率、低采油速度的“三高一低”矛盾凸顯，穩(wěn)產(chǎn)困難。怎么辦？

二次開發(fā)，解決儲采、注采矛盾的良方

近年來，被濱海新區(qū)、渤海新區(qū)和海洋包圍的大港油田，越來越明顯地感到發(fā)展規(guī)模受限的尷尬。油田有限的開發(fā)領域內(nèi)也是難題一籮筐：老區(qū)越來越老，新區(qū)越來越深，建設成本逐年上升，油田進入增產(chǎn)增效瓶頸期。

一方面，儲采矛盾突出，新增儲量開采難度大。2009年以來，大港油田累計儲量動用率僅26%，新增儲量呈埋藏深、低滲透、低流度、低豐度、開發(fā)投入高“一深三低一高”特點，產(chǎn)能建設投資成本攀升，新區(qū)形成產(chǎn)能僅占總產(chǎn)能建設的34%。

另一方面，注采矛盾突出。大港采油一廠、二廠、五廠等中北部老油田開采時間長、含水率高，長期注水形成了固定的“河溝”，繼續(xù)注水受益面積很難波及更多區(qū)域。

復雜破碎斷塊油田完善井網(wǎng)難度大，套損套變厲害，套損套變井占在冊總井數(shù)21.3%，且每年以7%的比例遞增，對層系井網(wǎng)造成嚴重破壞。

大港油田開發(fā)處處長蔡明俊介紹說：“儲采矛盾和注采矛盾長期并存，導致大港油田自然遞減率居高難下。我們在采油一廠、五廠等區(qū)塊，規(guī)模開展了以‘重構地下認識體系、重建井網(wǎng)結構、重組地面工藝流程’為核心的二次開發(fā)，調(diào)整開發(fā)部署結構，著重解決儲采矛盾和注采矛盾。”

在最早開發(fā)的采油一廠，老井產(chǎn)油占總產(chǎn)量的77%。這意味著77%的產(chǎn)量需要通過注水開發(fā)完成。基于此，“三重”成為其實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)的主流做法。 2011年起，這個廠從提高油井開井率和油層利用率出發(fā)，抓注水、控躺井、控遞減、提采收率，完善注采井網(wǎng)，鋪開注水工程，實施油井措施118口，有效率81.36%，到2014年年底，措施增油1.8萬噸。

三次采油，破除二次開發(fā)提高采收率瓶頸

在老油田開發(fā)中，如果拿采出水與化學聚合物進行比較，人們通常會認為，水是最經(jīng)濟最廉價的介質(zhì)。

然而，作為東部老油田，大港油田主力開發(fā)單元大多進入高采出程度、特高含水期。“以注水為主的二次開發(fā)中，‘三重’是一項系統(tǒng)而龐大的工程，重建井網(wǎng)結構、重組地面工藝流程，以及水處理、回注能耗帶來的高額成本和采收率最多提升5個百分點的尷尬，使二次開發(fā)的瓶頸凸顯。”大港采油一廠總地質(zhì)師任瑞川分析。

“二次開發(fā)是人財物投入很大的系統(tǒng)性工程，尤其以‘三重’為核心、依靠注水以提升地層能量的二次采油弊端逐漸顯露：油水比例失衡，成本居高不下，采收率提升局限。怎樣才能把樹梢掛著的果子盡可能摘下來？三次采油是最佳選擇。”大港油田公司油氣開發(fā)處高級主管王權國介紹。

王權國打了一個比方：“以注水為主的二次開發(fā)如同我們用清水洗衣服，而‘二三結合’好比在清水中加入洗滌劑，棉質(zhì)衣物和化纖衣物所用洗滌劑還要有所區(qū)別。這樣，‘洗衣’效率會明顯提升。”

港東油田是大港油田最早開發(fā)的主力區(qū)塊之一，綜合含水率達96.5%，采出程度37.75%。采油一廠通過以新井調(diào)整帶動老井治理重建井網(wǎng)，“二三結合”，自建控躺井管理系統(tǒng)，使自然遞減率降低4.65個百分點，采收率提升11個百分點，單井增油2噸至3噸。

“二三結合”，以低成本戰(zhàn)略統(tǒng)籌安排“二”和“三”

“目前，提高老油田可采儲量和最終采收率，最有效的途徑就是‘二三結合’。”大港油田采油一廠副廠長周華興說。

那么，如何選擇“二”，又何時選擇“三”？如何統(tǒng)籌協(xié)調(diào)安排二次開發(fā)與三次采油？大港油田的答案是：二次開發(fā)是理念，三次采油是措施，以低成本開發(fā)戰(zhàn)略統(tǒng)籌“二三結合”。

基于此，大港油田提出了 “442”方案，即40%的產(chǎn)能通過老油田二次開發(fā)獲取，40%的產(chǎn)能來自新區(qū)產(chǎn)能建設，20%的產(chǎn)能依靠新井和高效井，每年動態(tài)安排二次開發(fā)和三次采油的工作量。

為解決成本問題，大港油田就地取材，突破采出水極端降解技術瓶頸，實現(xiàn)用采出水配套聚合物的系列國家專利技術。

大港采油工藝研究院建立三次采油推廣組織，一批油田首席專家?guī)ьI技術人才隊伍，將三次采油技術研究、礦場試驗管理和驅(qū)替劑生產(chǎn)集于一體，以EPC總包模式，展開孔南地區(qū)推廣高溫高鹽油藏功能性聚合物實驗等四項集團公司重大專項，對注聚井展開全生命周期跟蹤效益和產(chǎn)能評價。同時，三次采油所需化學藥劑目前基本實現(xiàn)了自主研發(fā)、自主生產(chǎn)，并遠銷國內(nèi)外，降低了化學藥劑采購成本。

此外，大港油田還通過技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，推動老區(qū)采收率大幅度提高和新區(qū)儲量規(guī)模動用，減緩了儲采矛盾。

目前，大港油田推行的以新井調(diào)整帶動老井治理重建井網(wǎng)，由井組治理向開發(fā)單元整裝綜合調(diào)整治理轉(zhuǎn)變，由產(chǎn)能建設單一鉆井模式向“鉆新井+停產(chǎn)井恢復+儲層改造+三次采油”多途徑綜合建產(chǎn)能調(diào)整。預計2019年前，在8個開發(fā)單元推廣應用聚合物驅(qū)技術，提高采收率6個百分點，增加可采儲量227萬噸，相當于發(fā)現(xiàn)了一個千萬噸級油田。

 

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