前不久，安慶石化新制定的《規(guī)范化操作室管理規(guī)定》下發(fā)。該規(guī)定是企管部門在廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上總結(jié)提煉出來的，將對企業(yè)內(nèi)油、化、纖、電不同板塊的140多個操作室管理標準進行統(tǒng)一規(guī)范，從而更加有利于現(xiàn)場管理。這是安慶石化以文本化管理為切入點、著力建立管理經(jīng)驗創(chuàng)新機制的又一新舉措。

  今年以來，安慶石化堅持繼承和創(chuàng)新相結(jié)合、傳統(tǒng)管理和現(xiàn)代管理相結(jié)合，不斷推進管理制度及方法創(chuàng)新，逐漸形成了具有安慶石化特色的管理模式，促進了銷售收入和實現(xiàn)稅收的迅猛增長。

  作為中國石化沿江中上游企業(yè)中惟一油、化、電、纖一體化企業(yè)，安慶石化有生產(chǎn)裝置69套。2003年實行扁平化管理后，為完成從“分公司—二級分廠—車間”三級管理模式到“分公司（管理部）—業(yè)務(wù)部、作業(yè)部（大車間）”二級管理模式的轉(zhuǎn)變，安慶石化在縮短管理鏈上狠下工夫。他們通過總結(jié)完善，從機、電、儀、操、管各個層次，按照定人、定時、定點、定路線、定內(nèi)容和要求，提出專業(yè)管理人員、技術(shù)管理人員、操作維護人員的巡檢要求，并將原來“聽、看、摸、聞”操作法巡檢提升為“六應(yīng)六到三比較”：應(yīng)走到的地點腳到不遺漏，應(yīng)觸摸的檢查點手到摸準，應(yīng)看到的情況眼到看明白，應(yīng)聽聲響的地方耳到聽清，應(yīng)嗅氣味的區(qū)域鼻到嗅準，應(yīng)分析的情況腦到勤分析；表計實際指示與標準比較，同類型設(shè)備之間互相比較，本次檢查情況與上次比較。目前“六應(yīng)六到三比較”已成為制度，成為一線職工生產(chǎn)操作的新標準、活教材。

  對裝置實行24小時有效監(jiān)控，保證一旦設(shè)備處于緊急狀況在第一時間組織精干有效隊伍及時處理，減少非計劃停工，建立起一套設(shè)備問題快速反應(yīng)機制，是安慶石化近年來自檢維修隊伍改制后著力強化的一項基礎(chǔ)工作。為此，他們以強化設(shè)備基礎(chǔ)管理為重點，不斷摸索快速反應(yīng)消除設(shè)備隱患的方法。為保證裝置檢修的質(zhì)量、安全、工期和及時性，安慶石化與主要維護保運單位——已改制的盈創(chuàng)公司簽訂檢修合同，機動部門專業(yè)人員全過程進行質(zhì)量監(jiān)督和控制，機動部要求盈創(chuàng)公司和電儀部門嚴格做到“小故障檢修不過夜，大故障檢修連軸轉(zhuǎn)”，以快速反應(yīng)及時消除設(shè)備隱患。一系列加強管理和組織協(xié)調(diào)的舉措，有效提升了裝置的故障“免疫力”，去年裝置電氣、儀表保運首次實現(xiàn)非計劃停工“零”目標。今年初，在對過去好經(jīng)驗和特色做法提煉、完善的基礎(chǔ)上，安慶石化出臺了《設(shè)備問題快速處理管理規(guī)定》，使裝置安全更有了保障。

  為把管理經(jīng)驗上升為制度，把管理成果轉(zhuǎn)化成標準，安慶石化已將優(yōu)化生產(chǎn)、挖潛增效、“三基”工作、裝置長周期運行、項目建設(shè)等工作的好經(jīng)驗、好做法，及時總結(jié)提煉為近十項標準化制度。目前，他們正加強對典型經(jīng)驗的總結(jié)和提煉，加快推進管理體制、機制、制度及方法創(chuàng)新，以使更多的管理成果能夠通過制度文本持續(xù)不斷地傳承下去。
 

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