????通訊員（記者楊輝 通訊員蒲創科）在沒有投入的前提下，只是通過管理挖潛、技術優化，一個產品就能形成年度2000萬元以上的經濟效益。這樣的典型創效案例就發生在去年勝利油田內襯管配套技術的優化上。

????在勝利工程技術管理中心工作人員看來，技術優化的背后是他們深化價值引領、突出管理驅動，眼睛向內找增效點的結果。

????近年來，內襯管作為油井偏磨治理的關鍵工藝技術，現場用量越來越大，配套使用的小直徑噴焊接箍用量也在逐年增長。

????然而，常規抽油桿和小直徑噴焊接箍以前都是兩類產品，現場為了滿足配套要求，基本都是把采購來的抽油桿進行接箍更換，將常規接箍換成小直徑噴焊接箍，不但造成職工現場工作量大，而且導致重復采購，原有的常規接箍得不到有效利用，造成成本浪費。

????勝利油田工程技術管理中心通過現場調研，發現了這個管理挖潛點，組織專家技術論證、結合三抽運行管理，優化制定了常規抽油桿配套小直徑噴焊接箍產品系列，明確廠家按照勝利油田標準要求提供配套產品。

????“簡單說，就是將以往的生產商生產什么、油田才能使用什么轉變為油田要使用什么、生產商就去生產什么，變‘要我使用’為‘我要使用’，突出現場技術需求，體現創效價值導向?！眲倮こ碳夹g管理中心副主任陳軍說。

????從經濟效益來看，相對于以往的兩類產品采購，新的產品系列每米節省采購費用7.7元，同時避免常規抽油桿原有接箍拆卸不用后的浪費，每米間接減少原有接箍拆卸不用后的優化費用1.4元。

????數據顯示，按照2016分公司新產品系列已應用262萬米測算，直接節省了采購成本2017.4萬元，間接節省了成本366.8萬元，同時有效降低了現場職工勞動強度，取得了明顯的社會和經濟效益。