塑料成型是將塑料轉變為有用的并能保持原有性能的制品。在塑料成型前，首先要確定制品的功能和性能指標，再選擇合適的材料，進而決定成型加工工藝。

　　注射成型：是借助螺桿或柱塞的推力，將已經塑化的塑料熔體以一定的壓力和速率注入模具型腔內，經冷卻固化后獲得制品。除少數幾種塑料之外，幾乎所有塑料都可以注射成型。

　　擠出成型：也稱擠塑，是在擠出成型機中通過加熱、加壓使塑料以流動狀態連續通過機頭不同形狀的口模來成型的，就像日常生活中用壓面機壓面條一樣。擠出成型能加工幾乎所有的熱塑性塑料和熱固性塑料。擠出成型的制品有實心型材、管類型材、板材、中空異型材、開式異型材、復合型材和鑲嵌型材等。

　　中空吹塑成型：大多數的熱塑性塑料，都能用于吹塑制品，其中高密度聚乙烯使用最多。中空吹塑成型是在壓縮空氣作用下，使高彈態的熔融塑料型坯發生膨脹變型，然后經過冷卻定型獲得小口徑的中孔制品。吹塑薄膜是塑料薄膜生產中采用最廣泛的一種工藝。

　　旋轉成型：也稱回轉或滾塑成型，是將定量的粉末樹脂在模具中加熱塑化，同時使模具旋轉，借助樹脂自身重力使之均勻分布于模具型腔表面，然后冷卻、脫模得到制品。用該法制大型中空制品，如罐、槽、游船等比較經濟。

　　泡沫塑料的膜塑成型：泡沫塑料是指整體內含有無數微孔的塑料。最常用的有聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等。首先采用不同的發泡方法生產出泡沫塑料，然后再用注塑、擠出、模壓和壓延等成型方法加工成泡沫塑料制品。（運來）