中華石化網訊 8月31日訊， 2013年8月28日14點58分，（ ）安慶石化煉油二部新建4萬噸/年硫磺回收裝置一次開車成功，產出合格硫磺產品。
建設歷時一年多的4萬噸/年硫磺回收裝置，是安慶石化800萬噸煉化一體化項目的配套裝置，為安慶石化含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程而配套的環保裝置，該裝置的投產具有重大意義。裝置投產后尾氣二氧化硫排放濃度將低于570mg/m3，總硫回收率達到99.9％以上，不僅回收硫資源又能保護環境，[]降低尾氣中二氧化硫排放量，解決二氧化硫達標排放這一難題，為產生酸性氣的上游裝置穩定、滿負荷生產提供了環保保障。
據悉，自8月26日11時12分，（ ）主燃燒爐成功引進酸性氣后，該裝置就進入生產運行狀態，到8月28日14點58分，裝置打通全流程，成功產出合格硫磺產品，煉油二部全體參戰人員始終以“穩步、高效確保新裝置一次按計劃開車成功”為目標，最終實現了新建裝置一次開車成功的勝利。
建設歷時一年多的4萬噸/年硫磺回收裝置，是安慶石化800萬噸煉化一體化項目的配套裝置，為安慶石化含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程而配套的環保裝置，該裝置的投產具有重大意義。裝置投產后尾氣二氧化硫排放濃度將低于570mg/m3，總硫回收率達到99.9％以上，不僅回收硫資源又能保護環境，[]降低尾氣中二氧化硫排放量，解決二氧化硫達標排放這一難題，為產生酸性氣的上游裝置穩定、滿負荷生產提供了環保保障。
據悉，自8月26日11時12分，（ ）主燃燒爐成功引進酸性氣后，該裝置就進入生產運行狀態，到8月28日14點58分，裝置打通全流程，成功產出合格硫磺產品，煉油二部全體參戰人員始終以“穩步、高效確保新裝置一次按計劃開車成功”為目標，最終實現了新建裝置一次開車成功的勝利。
