供應(yīng)上海上海環(huán)氧樹脂膠排名 云邦供

    由于電機(jī)向小型化發(fā)展，其能量密度更高，對散熱要求也更高，傳統(tǒng)浸漆不能完全滿足散熱需求

散熱的需求更高（工作溫度高），對絕緣性的需求也更高  

部分油冷式電機(jī)長期處于泡油的環(huán)境，需要提高定子繞組的耐受性

部分廠商需要改善電機(jī)的NVH性能

導(dǎo)熱灌封在此一般的灌封基礎(chǔ)上提供了更優(yōu)質(zhì)的熱傳導(dǎo)性能，將散熱元器件的熱量傳導(dǎo)到散熱器、散熱殼體或者冷卻系統(tǒng)，確保整個零部件能夠安全效率高的運作。

為了有效傳導(dǎo)熱量、確保安全及性能，用于導(dǎo)熱灌封的膠粘劑要考慮這些關(guān)鍵性能：

耐溫度沖擊：導(dǎo)熱灌封材料要耐冷熱沖擊應(yīng)力而不開裂，對于新能源乘用車，其耐溫工作溫度范圍為40 ℃-150 ℃或-40 ℃-180 ℃    -60℃- 200℃

導(dǎo)熱率：導(dǎo)熱率需要分級化，因為不同的應(yīng)用對導(dǎo)熱率有不同的需求（1.0, 1.5, 2.0 W/m.K）

粘度：在保證導(dǎo)熱率的情況下具有良好的流動性和滲透性（粘度<9000 m Pa.S），這樣灌封材料具備良好的工藝性，能充分填充到工件的縫隙中獲得良好的導(dǎo)熱效果

絕緣性：體積電阻率>1E+9 Ω.cm

高溫耐油性：因為油冷式電機(jī)會長期處于高溫泡油的環(huán)境，針對這類應(yīng)用導(dǎo)熱灌封材料在水冷式或油冷環(huán)境中性能要達(dá)到150 ℃ 泡油>1700 h

云邦環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱膠客戶現(xiàn)場測試

高溫耐油試驗：在機(jī)油中加熱150°C×200小時，合格。

高溫強(qiáng)度實驗：加熱150°C，50小時、100小時、150小時、200小時，合格。

熱沖擊試驗：-30°C、150°C各1小時，共200個周期，合格。

常溫耐油試驗：在機(jī)油中浸泡200小時，合格。

振動耐久試驗：50~500HZ、30.6G，20小時，往復(fù)15分鐘，合格

導(dǎo)熱灌封技術(shù)在新能源電驅(qū)動系統(tǒng)（導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂膠）的應(yīng)用點主要有兩個：一個是電機(jī)定子導(dǎo)熱灌封，另一個是逆變器、車載充電器等功率轉(zhuǎn)換元器件的導(dǎo)熱灌封。為什么電機(jī)定子需要導(dǎo)熱灌封？主要有以下四種原因：

云邦化工導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂膠  導(dǎo)熱灌封環(huán)氧膠  導(dǎo)熱絕緣環(huán)氧樹脂膠  高強(qiáng)度導(dǎo)熱環(huán)氧膠  

CK-263高強(qiáng)度環(huán)氧導(dǎo)熱耐溫膠，該膠是由多官能環(huán)氧樹脂改性及改性芳胺類固化劑組成。

該膠室溫固化或中低溫固化，固化后具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和較好的電性能、絕緣、導(dǎo)熱

耐溫性較好、耐水及耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良。主要用于金屬、磁性材料、陶瓷等硬質(zhì)非金屬的粘接。

抗剪切強(qiáng)度      300kg/cm2

抗拉強(qiáng)度        600kg/cm2

熱變形溫度     200℃