中華石化網(wǎng)訊 中國石化建設(shè)世界一流百萬噸級己內(nèi)酰胺企業(yè)，巴陵石化實施異地發(fā)展戰(zhàn)略再獲新進(jìn)展：3月14日，中國石化股份公司批復(fù)巴陵石化采用中國石化自主知識產(chǎn)權(quán)的成套己內(nèi)酰胺新技術(shù)，在福建開展年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺建設(shè)，并同意相關(guān)建設(shè)方案。項目投資約40億元。目前，相關(guān)工作進(jìn)展順利。
中國石化要求巴陵石化盡快開展項目環(huán)境影響評價、安全評價和節(jié)能評估工作，落實碼頭建設(shè)方式和建設(shè)條件、天然氣來源和價格，以及蒸汽供應(yīng)方案，進(jìn)一步優(yōu)化建設(shè)方案和投資，盡早完成各項審批手續(xù)。
為進(jìn)一步提高中國石化國內(nèi)己內(nèi)酰胺市場占有率，滿足我國己內(nèi)酰胺市場需求，頂替進(jìn)口產(chǎn)品，總部根據(jù)行業(yè)布局的統(tǒng)一部署，以貼近原料、緊靠市場為原則，委托巴陵石化在福建建設(shè)年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺項目。
據(jù)介紹，基于中國石化己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)，本項目產(chǎn)品規(guī)模為年產(chǎn)20萬噸。環(huán)己酮肟裝置采用中國石化自主開發(fā)的氨肟化工藝技術(shù)，己內(nèi)酰胺裝置采用中國石化自主開發(fā)的環(huán)己酮肟多段重排和磁穩(wěn)定床加氫精制工藝技術(shù)，硫酸銨裝置均采用中國石化自主開發(fā)的中和結(jié)晶工藝技術(shù)。
項目投產(chǎn)后，年產(chǎn)液體己內(nèi)酰胺20萬噸，年均銷售收入近40億元，年利稅總額逾6億元。
己內(nèi)酰胺作為一種重要的基礎(chǔ)有機化工原料，其產(chǎn)能在我國以年均11%的增長率快速增長。2010年我國己內(nèi)酰胺市場消費量為113萬噸，而國內(nèi)產(chǎn)能僅為49萬噸，市場缺口全部依賴進(jìn)口。
面對激烈的市場競爭，在中國石化集團(tuán)公司黨組的決策部署下，巴陵石化將利用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)，發(fā)揮技術(shù)、人才、管理等綜合優(yōu)勢，實施異地發(fā)展等系列戰(zhàn)略，用全國及全球的眼光布局己內(nèi)酰胺發(fā)展，制定和實施'三步走'的發(fā)展戰(zhàn)略，加長己內(nèi)酰胺長板，努力建設(shè)百萬噸級規(guī)模的己內(nèi)酰胺裝置，打造世界一流的己內(nèi)酰胺企業(yè)。
巴陵石化建設(shè)百萬噸級己內(nèi)酰胺產(chǎn)能的'三步走'發(fā)展戰(zhàn)略是：
第一步，在2011年利用現(xiàn)有技術(shù)和裝置，將公司本部（湖南岳陽）的己內(nèi)酰胺產(chǎn)能由目前的20萬噸/年提至30萬噸/年。在2012年利用第二代綠色生產(chǎn)新技術(shù)的環(huán)己酮肟貝克曼氣相重排新技術(shù)，在公司本部建設(shè)一套10萬噸/年的工業(yè)示范裝置，使本部己內(nèi)酰胺年總產(chǎn)能達(dá)40萬噸。
第二步，在2011年與浙江恒逸集團(tuán)合資，在華東興建并完成一套年產(chǎn)20萬噸/年己內(nèi)酰胺裝置。目前，該裝置正在建設(shè)中，預(yù)計今年二季度建成試車。
第三步，在2013年利用現(xiàn)有技術(shù)在廣東和福建各新建一套20萬噸/年的己內(nèi)酰胺裝置。
另外，巴陵石化還將根據(jù)市場情況，在'十三五'期間采用自主研發(fā)的第一、二、三代己內(nèi)酰胺核心技術(shù)，新建單線生產(chǎn)能力20萬噸/年的己內(nèi)酰胺裝置； 利用苯部分加氫制環(huán)己酮新技術(shù)、環(huán)己酮氨肟化技術(shù)、環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排新技術(shù)，在靠近市場地區(qū)布點建設(shè)40萬噸/年己內(nèi)酰胺生產(chǎn)基地，并適時將華東、華南的生產(chǎn)基地改造到年產(chǎn)30萬噸至40萬噸。
通過以上發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，到'十二五'末期，巴陵石化將己內(nèi)酰胺做到100萬噸/年以上，到2020年，將己內(nèi)酰胺產(chǎn)能做到200萬噸/年左右。巴陵石化建設(shè)百萬噸級己內(nèi)酰胺企業(yè)有了切實行動。
中國石化要求巴陵石化盡快開展項目環(huán)境影響評價、安全評價和節(jié)能評估工作，落實碼頭建設(shè)方式和建設(shè)條件、天然氣來源和價格，以及蒸汽供應(yīng)方案，進(jìn)一步優(yōu)化建設(shè)方案和投資，盡早完成各項審批手續(xù)。
為進(jìn)一步提高中國石化國內(nèi)己內(nèi)酰胺市場占有率，滿足我國己內(nèi)酰胺市場需求，頂替進(jìn)口產(chǎn)品，總部根據(jù)行業(yè)布局的統(tǒng)一部署，以貼近原料、緊靠市場為原則，委托巴陵石化在福建建設(shè)年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺項目。
據(jù)介紹，基于中國石化己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)，本項目產(chǎn)品規(guī)模為年產(chǎn)20萬噸。環(huán)己酮肟裝置采用中國石化自主開發(fā)的氨肟化工藝技術(shù)，己內(nèi)酰胺裝置采用中國石化自主開發(fā)的環(huán)己酮肟多段重排和磁穩(wěn)定床加氫精制工藝技術(shù)，硫酸銨裝置均采用中國石化自主開發(fā)的中和結(jié)晶工藝技術(shù)。
項目投產(chǎn)后，年產(chǎn)液體己內(nèi)酰胺20萬噸，年均銷售收入近40億元，年利稅總額逾6億元。
己內(nèi)酰胺作為一種重要的基礎(chǔ)有機化工原料，其產(chǎn)能在我國以年均11%的增長率快速增長。2010年我國己內(nèi)酰胺市場消費量為113萬噸，而國內(nèi)產(chǎn)能僅為49萬噸，市場缺口全部依賴進(jìn)口。
面對激烈的市場競爭，在中國石化集團(tuán)公司黨組的決策部署下，巴陵石化將利用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)，發(fā)揮技術(shù)、人才、管理等綜合優(yōu)勢，實施異地發(fā)展等系列戰(zhàn)略，用全國及全球的眼光布局己內(nèi)酰胺發(fā)展，制定和實施'三步走'的發(fā)展戰(zhàn)略，加長己內(nèi)酰胺長板，努力建設(shè)百萬噸級規(guī)模的己內(nèi)酰胺裝置，打造世界一流的己內(nèi)酰胺企業(yè)。
巴陵石化建設(shè)百萬噸級己內(nèi)酰胺產(chǎn)能的'三步走'發(fā)展戰(zhàn)略是：
第一步，在2011年利用現(xiàn)有技術(shù)和裝置，將公司本部（湖南岳陽）的己內(nèi)酰胺產(chǎn)能由目前的20萬噸/年提至30萬噸/年。在2012年利用第二代綠色生產(chǎn)新技術(shù)的環(huán)己酮肟貝克曼氣相重排新技術(shù)，在公司本部建設(shè)一套10萬噸/年的工業(yè)示范裝置，使本部己內(nèi)酰胺年總產(chǎn)能達(dá)40萬噸。
第二步，在2011年與浙江恒逸集團(tuán)合資，在華東興建并完成一套年產(chǎn)20萬噸/年己內(nèi)酰胺裝置。目前，該裝置正在建設(shè)中，預(yù)計今年二季度建成試車。
第三步，在2013年利用現(xiàn)有技術(shù)在廣東和福建各新建一套20萬噸/年的己內(nèi)酰胺裝置。
另外，巴陵石化還將根據(jù)市場情況，在'十三五'期間采用自主研發(fā)的第一、二、三代己內(nèi)酰胺核心技術(shù)，新建單線生產(chǎn)能力20萬噸/年的己內(nèi)酰胺裝置； 利用苯部分加氫制環(huán)己酮新技術(shù)、環(huán)己酮氨肟化技術(shù)、環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排新技術(shù)，在靠近市場地區(qū)布點建設(shè)40萬噸/年己內(nèi)酰胺生產(chǎn)基地，并適時將華東、華南的生產(chǎn)基地改造到年產(chǎn)30萬噸至40萬噸。
通過以上發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，到'十二五'末期，巴陵石化將己內(nèi)酰胺做到100萬噸/年以上，到2020年，將己內(nèi)酰胺產(chǎn)能做到200萬噸/年左右。巴陵石化建設(shè)百萬噸級己內(nèi)酰胺企業(yè)有了切實行動。
