生意社05月09日訊

　　在今年2月底，韓國(guó)三星(微博)SDI公司已全面停工晶體硅光伏電池生產(chǎn)線，計(jì)劃以360億韓元出售位于京畿道Giheung的晶體硅光伏生產(chǎn)設(shè)備，并投資2.2兆韓元進(jìn)一步開(kāi)發(fā)薄膜光伏電池。三星成為繼第一太陽(yáng)能、夏普、昭和殼牌之后，又一進(jìn)軍薄膜光伏產(chǎn)業(yè)的國(guó)際巨頭。日前，更有消息透露，日本產(chǎn)官學(xué)三方正聯(lián)手迅速推進(jìn)以不使用硅的色素增感型光伏電池為代表的新一代太陽(yáng)能光伏電池的研究開(kāi)發(fā)。日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)(NEDO)等獨(dú)立行政法人，東京大學(xué)、東京工業(yè)大學(xué)等大學(xué)，夏普、東芝(微博)等企業(yè)悉數(shù)參與，日本正在以“全國(guó)總動(dòng)員”的方式加速光伏產(chǎn)業(yè)“脫硅”進(jìn)程。

　　“脫硅”其實(shí)情非得已

　　回首2005年的太陽(yáng)能光伏電池生產(chǎn)量，夏普、京瓷及三洋電機(jī)等日本企業(yè)名列前茅。然而，近幾年來(lái)日本企業(yè)卻一直屈居后位，取而代之的是最大限度利用較低生產(chǎn)成本，通過(guò)迅速擴(kuò)大生產(chǎn)量和并購(gòu)增強(qiáng)了影響力的中國(guó)光伏企業(yè)。“如果這種狀況不改變，那么10年后光伏電池廠商可能會(huì)從日本消失吧……”日本獨(dú)立行政法人物質(zhì)和材料研究機(jī)構(gòu)(NIMS)的新一代太陽(yáng)能光伏電池中心主任韓禮元深感危機(jī)。

　　當(dāng)前太陽(yáng)能光伏電池通常使用硅為原料，而現(xiàn)在日本產(chǎn)官學(xué)共同進(jìn)行研發(fā)的是不使用硅的技術(shù)。據(jù)悉，目前在“脫硅”方面受到關(guān)注的技術(shù)大體可分為兩種，一種是色素增感型太陽(yáng)能光伏電池，另一種是薄膜型太陽(yáng)能光伏電池。兩者的最大特點(diǎn)是，都不使用像硅那樣的高價(jià)材料，且無(wú)需真空、高溫的大規(guī)模設(shè)備。也就是說(shuō)，可相應(yīng)地大幅降低生產(chǎn)成本。

　　硅料價(jià)格定成敗

　　多晶硅價(jià)格的暴跌令薄膜型太陽(yáng)能光伏電池市場(chǎng)份額跌破10%。

　　無(wú)論是多彩柔軟可彎曲的色素增感型太陽(yáng)能光伏電池，還是一度被寄予厚望的薄膜型太陽(yáng)能光伏電池，其現(xiàn)階段能源轉(zhuǎn)換效率都很難達(dá)到10%，這與采用硅材料的太陽(yáng)能光伏電池接近20%的發(fā)電效率還相去甚遠(yuǎn)。只有在成本上大幅低于后者，“脫硅”才有可能迅速推進(jìn)。

　　幾年前，居高不下的多晶硅價(jià)格，曾讓“脫硅”派們覺(jué)得美好未來(lái)已經(jīng)觸手可及，主要機(jī)構(gòu)一度預(yù)測(cè)2012年薄膜型太陽(yáng)能光伏電池市場(chǎng)份額將達(dá)到30%。而多晶硅價(jià)格的暴跌卻讓曾經(jīng)的憧憬幻滅，喪失了巨大的成本優(yōu)勢(shì)，如今其市場(chǎng)份額已跌破10%。

　　“自然界中硅的豐度決定了它的價(jià)格，制造難度只應(yīng)是次于儲(chǔ)量的考慮因素。”中國(guó)科學(xué)院電工研究所太陽(yáng)能電池技術(shù)實(shí)驗(yàn)室主任王文靜告訴記者，“硅作為太陽(yáng)能光伏電池的主要材料，現(xiàn)階段具有其他材料不可比擬的優(yōu)勢(shì)。”王文靜表示，作為制作半導(dǎo)體器件和集成電路的主要材料，硅已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用了幾十年。這些年來(lái)，大量問(wèn)題被發(fā)現(xiàn)和解決，硅材料工藝日臻完美。反觀薄膜型太陽(yáng)能光伏電池的主要材料“鎘”，則是毒性很強(qiáng)的重金屬。第一太陽(yáng)能的薄膜產(chǎn)品曾在極限溫度下出現(xiàn)開(kāi)裂的情況，而一旦發(fā)生鎘泄漏，不僅將導(dǎo)致全部產(chǎn)品的回收，影響企業(yè)聲譽(yù)，還將有損整個(gè)薄膜型太陽(yáng)能光伏電池產(chǎn)業(yè)的形象。“暴跌之后，當(dāng)前多晶硅價(jià)格是否會(huì)回歸理性，這還值得商榷。非硅電池企業(yè)切不可操之過(guò)急，為了降低成本而給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)隱患。”王文靜強(qiáng)調(diào)。

　　“脫硅”之路任重道遠(yuǎn)

　　作為戰(zhàn)略性技術(shù)儲(chǔ)備，我國(guó)光伏行業(yè)對(duì)非硅太陽(yáng)能光伏電池的研究也早已開(kāi)始。

　　作為戰(zhàn)略性技術(shù)儲(chǔ)備，我國(guó)光伏行業(yè)對(duì)非硅太陽(yáng)能光伏電池的研究也早已開(kāi)始。據(jù)悉，從事色素增感型太陽(yáng)能光伏電池研究的國(guó)內(nèi)機(jī)構(gòu)就有近百家。

　　“如今的晶硅光伏電池生產(chǎn)，其實(shí)技術(shù)含量并不高。”中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院光伏產(chǎn)業(yè)研究所副所長(zhǎng)王世江在接受記者采訪時(shí)表示，“晶硅光伏電池的制造工藝類似于半導(dǎo)體加工制造，而薄膜型光伏電池的生產(chǎn)工藝更接近于平板電視，技術(shù)水平相對(duì)更高。日韓企業(yè)在平板電視的生產(chǎn)方面有著深厚的技術(shù)積累，因此其轉(zhuǎn)向薄膜型光伏電池的生產(chǎn)，也是在情理之中。”王世江表示，隨著晶硅光伏電池成本的下降，雖然薄膜型光伏電池的價(jià)格優(yōu)勢(shì)已蕩然無(wú)存，但是后者作為一項(xiàng)相對(duì)先進(jìn)的技術(shù)，還有很大的進(jìn)步空間，不能只看當(dāng)前的能源轉(zhuǎn)換效率。

　　說(shuō)到國(guó)內(nèi)企業(yè)一度被詬病的產(chǎn)業(yè)前瞻性，王世江表示，一方面新技術(shù)和新產(chǎn)品的市場(chǎng)認(rèn)知和接受需要一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，另一方面國(guó)內(nèi)光伏企業(yè)也有足夠的實(shí)力通過(guò)技術(shù)收購(gòu)和企業(yè)并購(gòu)在新技術(shù)相對(duì)成熟之后再作打算。現(xiàn)在盲目跟進(jìn)，并不是國(guó)內(nèi)企業(yè)的最佳選擇。

　　王文靜也指出，指望取代硅基材料，只能期待十年后薄膜型太陽(yáng)能光伏電池給人們帶來(lái)驚喜了，而把色素增感型定位成薄膜型的繼任者可能更合適。