開磷經過上千次的反復試驗研究，開發出了在國際上首創、利用磷石膏—黃磷爐渣生產新型高強耐水磷石膏磚的“一步法”生產工藝，解決了磷石膏遇水軟化這一國際公認的世界性技術難題，實現了資源的最大化利用。圖為我國第一條具有自主知識產權的開磷磷石膏標磚生線。             

　　用先進的技術和方法來減少或消除那些對人類健康、社區安全、生態環境有害的物質，使高效、綠色成為傳統石化企業的新標簽是實現石化行業和諧發展的必經之道。圖為一片綠色之中的延安煉油廠。


　
　　一體化——要素融合整體推進

　　不以產值為第一要義，這是在理念上評價一個企業發展成功與否的重大轉變。縱觀此次評出的調轉典型企業，記者發現，每家企業闡述的調轉目標并不單單局限在單純“量”的擴張上，而是以和諧發展為出發點，強調技術、業務組成、環保、管理等多個方面綜合實力體系，是各要素整體融合全方位的產業升級。

　　其中，石化企業實現一體化發展有著得天獨厚的優勢：原料來源的多樣性、工藝選擇的豐富性、產品利用的延伸性，都可以讓企業集中多種要素，從而實現利益最大化。因此，一體化發展已經成為眾多石化企業調轉的重要目標。

　　陜西延長石油（集團）有限責任公司便是在朝著這個目標的道路上前行多年的實踐者。中國石油和化學工業聯合會常務副會長李壽生評價指出，延長石油集團在面臨油氣后備資源不足、產品附加值不高、產業鏈條較短等諸多問題的背景下，推進“油氣并重、油化并舉、油氣煤鹽綜合發展”的一體化發展，實現了由單一煉油加工向綜合化工發展的轉變，也成功跨越了由資源依賴型向創新驅動型的轉變。

　　延長石油總經理張積耀認為，延長石油經過艱苦的探索實踐，走出了一條油、氣、煤、鹽綜合利用的一體化發展之路。從現在的發展成績看，這條道路符合科學發展觀的要求，符合國家產業政策和行業發展趨勢，不僅增強了企業的綜合實力和市場競爭力，有利于擴展后續發展空間，還實現了與國內大型石油、煤炭企業錯位發展和差異化發展。未來，延長將繼續在探索一體化發展的道路上前行開拓。

　　據介紹，延長石油將在“十二五”時期形成油、氣、煤、鹽一體化發展的產業格局：到“十二五”末，實現原油產量1500萬噸，天然氣產能100億立方米，原煤產能4000萬噸，煤制油300萬噸，各類化工產品總量超過1000萬噸（其中烯烴350萬噸），銷售收入2000億元以上。

　　與延長石油類似，貴州開磷集團也將一體化發展作為主要發展方向。目前，開磷集團在貴州省的兩市三縣已形成了以礦業為根基、磷煤化工產業配套及“濕熱并舉”的磷肥生產和磷煤化工產業格局，建立起以主業為龍頭的“磷—煤—氯堿—氟—電—建材”多產業相互共生耦合的生態工業產業鏈和以輔業為支撐的“貿易物流—建設建材—塑編制品—物業服務”為主體的市場體系和服務體系。

　　“十二五”時期，開磷將通過產業結構調整、資源集約利用、產業鏈延伸，構建具有鮮明產業特點的磷、煤、氯堿、氟、硅一體化精細化工產業發展新模式。把開磷集團建設成為低投入、高產出、低能耗、能循環、聚集效應突出，配套設施完善，生態環境優美，產業結構特征明顯、比較優勢突出的國內一流的精細化工基地和國際化綜合性化工企業集團。

　　集約化——協同合作互補共贏

　　除了企業自身對一體化發展思路的探索，對于整個石化行業而言，化工園區由于相互關聯的上下游企業可以實現要素集中，無疑是行業一體化發展的最優模式。數據顯示，目前，全國已建成60多家具有先進管理水平和地區產業特色的化工園區，如以上海、南京等為代表的大型精細化工園區；以陜西、寧夏、青海、新疆、內蒙古等依托資源而興的化工園區等。這些園區都已成為促進當地經濟發展，推動產業升級的重要力量。

　　以上海化工園區為例。上海化工園區是我國第一個以石油化工產業為主的高度專業化的開發區，最大的亮點正是一體化集約發展。園區突破了傳統的“小而全”、“大而全”但布局分散、各自為戰的生產模式，創造性地提出和實踐了“產品項目、公用輔助、物流傳輸、安全環保、管理服務”五個一體化開發理念，展現了“專業集成、投資集中、資源集約、效益集聚”的整體優勢，有序推進了園區的開發建設，使其成為化工園區中的佼佼者。

　　接下來，上海化工園區將升級一體化水平作為發展目標。據該園區相關負責人介紹，“十二五”時期，上海化工園區將充分利用現有的產業優勢，在深化、延伸產業鏈上做文章，重點引進投資規模大、科技含量高、產業鏈長、能源消耗低的先進項目，使價值鏈上的企業通過關聯效應，相互配合、相互推動，進而向產業價值鏈的高端延伸，力爭“十二五”期間招商引資100億美元，到“十二五”末實現工業總產值1500億元目標。

　　而專業化特色鮮明江蘇高科技氟化學工業園則走了另一種集約發展之路。園區除了有眾多國內企業外，還聚集了法國阿科瑪、日本大金、美國杜邦和比利時蘇威四家世界氟化工巨頭，形成了氟化工基礎原料規模化、中間產品系列化、下游產品高端化、上下游相互配套的發展模式。區內企業欣福化工生產的硫酸供應給三愛富、阿科瑪生產氫氟酸及各種氟化學品，三愛富的產品供應給杜邦公司生產混配冷媒和聚四氟乙烯，阿科瑪的產品供應給大金公司生產氟橡膠，杜邦的產品又供應給蘇威公司使用；氟化工生產過程中產生的副產鹽酸由三福化工生產氯化鈣，副產氫氟酸由新華化工生產成各類氟鹽。

　　這種緊緊圍繞氟化工產業鏈，集合同行業產業鏈不同端的企業共同合作的方式，使江蘇高科技氟化學工業園朝著打造氟材料戰略基地的目標快速前行。

　　綠色化——用好資源增加效益

　　石化行業一直是節能減排和發展循環經濟的重點領域，用先進的技術和方法來減少或消除那些對人類健康、社區安全、生態環境有害的物質，使高效、綠色成為傳統石化企業的新標簽，是實現石化行業和諧發展的必經之道。

　　新疆天業（集團）有限公司是傳統煤化工企業的典型，這類企業的最大特點是資源消耗大、污染控制難度高。

　　那么如何使資源利用更高效、污染防治措施更有力一直是以天業集團為代表的傳統石化企業亟待破解的課題。天業集團董事長郭慶人認為，要解決這些問題，把企業做大做強，就必須根據企業發展的環境和行業發展的趨勢，努力將經濟增長模式從簡單的粗放型轉變為可持續發展的集約型，才能用好資源增加效益，才能褪下公眾眼里披在傳統石化業肩上污染的外衣。

　　李壽生認為，天業集團圍繞資源綜合利用，積極開發先進的節能減排技術，在電石行業率先構建了原料煤、電石、聚氯乙烯、電石渣水泥的循環經濟產業鏈。同時，通過開發生產節水器材，推動農業生態發展，在我國西部形成了工農業相互促進、和諧發展的新局面，也為西部地區化工企業調結構、轉方式，實現綠色發展做了有力的探索。

　　郭慶人介紹，“十二五”期間，天業集團將更加突出資源的高效轉化和高值利用，以乙炔化工和電石爐氣化工利用為切入點，積極探索并實踐出一條水資源消耗少、資源轉換效率高、二氧化碳排放量少、產品附加值高、市場競爭力強的新型煤化工技術路線，實現企業科學跨越發展，朝邁向高效、綠色的和諧發展目標更進一步。

　　另一家因資源而生的企業——甕福（集團）有限責任公司也將做好資源的高效循環利用作為該公司發展的核心理念。公司副總經理黃進介紹，按照“減量化、再利用、資源化”的原則，該公司確立了經濟、資源與環境和諧統一的發展思路，積極開展清潔生產，促進磷礦及伴生資源利用，磷資源利用已形成從磷礦石到農用級、工業級、食品級、電子級產品的完整鏈條，精細化產業和伴生資源等產業增效的比重也越來越大。

　　與將資源吃干榨盡、減少污染的綠色化發展方法相對應的，近年來甕福銷售總收入保持著高速遞增態勢，從2005年的39億元提高到2011年245億元。黃進表示，“十二五”期間，甕福將著力于磷及磷緊密相關資源的綜合利用，包括對傳統概念的工業廢棄物實現資源化利用，探索出一條具有鮮明甕福特征的磷肥及磷化工產業鏈發展模式，到“十二五”期末，甕福精細化工產品市場占有率計劃達到15%。

　　多元化——多點開花優化結構

　　產品結構單一是傳統石化企業發展多年遺留的通病，但目前，當產能高度過剩，低端競爭無序，出口形勢嚴峻等層出不窮的問題向多數傳統石化產品襲來時，謀求產業結構和產品結構多元化、發展高端石化化工產品，提高差異化、高附加值產品比重是很多企業發展的戰略目標。

 
　　云天化集團有限責任公司作為一家老牌以天然氣為原料的大化肥生產企業，一直以來，不論是在技術裝備、管理水平，還是原料供應、產品市場等方面都具有毋庸置疑的競爭優勢。但隨著國際國內形勢和企業內外環境的不斷變化，在資源能源供應日趨緊張、低碳環保的要求越來越高、行業競爭不斷加劇的情況下，云天化產業結構和產品結構相對單一、資源依賴程度較高、節能減排和環境壓力日漸增大等矛盾便凸顯出來了。

　　該公司董事長朱松明指出，在重重壓力下，云天化確定了“以肥為主、相關多元”的戰略，畢竟做化肥是云天化的強項，要把化肥這個產業做優做強，但同時也把發展重點界定在與化肥、化工相關的產業方向上，強調有的放矢的多元化，而不是盲目的多元化。

　　通過幾年的調整，云天化集團在產業結構方面，形成了以化肥為主業，以有機化工、玻璃纖維、鹽及鹽化工、磷礦采選和磷化工為主要發展方向的六大產業板塊。目前，云天化集團擁有資產總額超過800億元，2011年銷售收入460億元，主要產品30多種，其中磷復肥、磷礦石、黃磷、玻纖、聚甲醛等重點產品的產能均居全國同行業前茅。

　　但是，市場時刻在變化， 盡管“以肥為主”的戰略帶領云天化走上了多元化發展道路，但現在云天化要實現向“肥化并舉”轉變，要將多元化進行得更加深入和徹底，這也是“十二五”云天化發展的重點目標。朱松明說，具體來講，是產業和產品結構進一步優化，非肥產業比重要由2010年的30%左右提高到50%左右。其中，新材料占12%，新業務和新產品占20%以上。

　　與云天化一開始就擁有強勁的市場優勢不同，華峰集團有限公司，從以生產編織袋為主的小企業，到現在的全球領先的聚氨酯鞋革樹脂和氨綸纖維生產企業，每一步的成長都充滿荊棘和挑戰。“華峰集團有限公司靠的正是不斷優化產品結構、適度多元化發展的戰略，才有了今天的成績，”華峰集團董事局主席尤小平認為，要想做強做大、實現企業可持續發展，就必須實現企業多元化發展。2002年至今，尤其是2008年開始，華峰集團相繼投資聚氨酯保溫材料、尼龍66、己二酸和鋁箔、金融等產業，抓緊做好產品結構調整和轉型升級的文章，實現了由單一追求“數量增長”向全面追求“發展質量”轉變，由單一追求“規模效益”向全面追求“協同效益”轉變。

　　接下來，華峰集團將通過投資、并購、競合等方式，在所涉及的行業領域中，在合理的市場和區域布局下，形成縱向延伸、橫向拓展的強大的產業鏈。包括向上游延伸，發展主業需求量較大的關鍵原材料，通過保障原料供應、降低生產成本和提高技術貢獻率，獲得更大的企業盈利能力和市場競爭實力。

　　自主化——創新爭先引領世界

　　技術的應用是企業發展的基石，可企業是做國際先進技術的追隨者還是做引領者，從經濟效益角度看，或許這兩種方式在短時間內沒有絕對的優劣之分。但是，正如煙臺萬華聚氨酯股份有限公司總裁廖增太所說的，堅定不移地走出一條立足自主創新的轉型發展之路，才有了今天讓跨國公司這些競爭對手敬服的煙臺萬華。

　　30多年來，煙臺萬華沿著自主化發展道路，開發出具有自主知識產權的MDI（二苯甲烷二異氰酸酯）制造技術，其中“年產20萬噸大規模MDI生產技術及產業化” 獲得了國家科技進步一等獎，打破了少數國家、少數跨國公司的技術封鎖與壟斷，在激烈的國際市場競爭中脫穎而出，產能上升至亞太首位、全球第二，產品質量達國際領先水平，產品價格也已成為國際市場的風向標，成功走出了一條以自主創新為核心驅動力的內涵式發展道路。

　　廖增太介紹，“十二五”期間，煙臺萬華將以自主創新為核心，打造具有全球競爭優勢的一體化綠色化工產業鏈，實現本土化向國際化轉變、萬華聚氨酯向萬華化學轉變。目前，萬華煙臺工業園項目一期工程已全面啟動，還斥資12.6億歐元成功并購匈牙利Borsodchem公司，并通過技術和管理輸出，力求將其改造為歐洲最具競爭力的MDI制造基地。這些都將進一步增強煙臺萬華的全球戰略制約和平衡能力，極大提升我國MDI產業在全球產業鏈中的地位和作用。

　　和煙臺萬華一樣，靠自主化技術突破壟斷的還有多氟多化工股份有限公司。業內人士知道，當年英國有個氟多多，西班牙有個多多氟，都是全球著名的氟化工企業。但中國的多氟多用短短10年的時間超越了這兩個前輩，一躍成為全球生產規模最大、技術創新領先的無機氟化工領軍企業，靠的也是堅持不懈地追求技術自主化。

　　李壽生評價，多氟多是一個小廠但技術研發、創新做的非常好，在無機鹽領域里是走在前面的企業，很有示范效應。

　　據多氟多化工股份有限公司總裁李世江介紹，未來多氟多將將牢牢抓住調結構、轉方式這條主線，圍繞循環經濟實現高性能氟化工材料規模化、高效化，使氟化鹽的生產能力占全國產能的50%以上；依托電子級氟化物實現鋰電池及材料精細化、高質化，分步驟實施鋰電池項目，實現鋰離子電池及其材料的產業化，逐步建成全國領先的鋰電工業園區；以氟為媒介，實現硅化物材料系列化、高端化，開發全循環、高質量的新硅烷法制單晶硅生產技術，并向光伏電池方向發展，努力實現“氟通四海、鋰行天下、硅達五洲”的發展目標。