蒙西高新技術工業(yè)園區(qū)作為國家新材料成果轉(zhuǎn)化及產(chǎn)業(yè)化示范基地，嚴格按照國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保要求，走出一條科技含量高，經(jīng)濟效益好，資源消耗低，環(huán)境污染少，人力資源優(yōu)的路子，形成了產(chǎn)業(yè)特色鮮明、綜合配套能力強、資源消耗低、環(huán)境保護好、產(chǎn)出效益高、具有一定規(guī)模的現(xiàn)代循環(huán)經(jīng)濟聚集區(qū)，初步構(gòu)筑起煤矸石綜合利用、二氧化碳綜合利用、煤化工、氯堿化工、冶金制造、綜合物流等六大循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條，打造了一支以蒙西、神華、北方聯(lián)合電力、雙欣資源、億陽物流、星光煤炭等知名企業(yè)為龍頭的聯(lián)合艦隊。

　　第一條產(chǎn)業(yè)鏈：利用周邊地區(qū)每年淤積的大量廢棄煤矸石、風積沙、爐渣等為輔料制備高性能水泥。在水泥的窯尾廢氣中提取回收純度可達到食品級的二氧化碳；又將二氧化碳作為原料，用于納米級輕質(zhì)碳酸鈣以及具有國際領先技術的二氧化碳基全降解塑料的生產(chǎn)。同時，納米輕質(zhì)碳酸鈣又可作為園區(qū)PVC異型材和綠色環(huán)保涂料的添加劑，降低成本，提高性能。

　　第二條產(chǎn)業(yè)鏈：利用神西煤化公司一期70萬噸/年搗固焦項目所產(chǎn)生的3億立方米焦爐煤氣作為高嶺粉體公司的燃料，生產(chǎn)高附加值的高嶺粉土，同時，又可送到蒙西自備電廠發(fā)電，而電廠又將產(chǎn)生的電以低于市場的價格用于公司的生產(chǎn)。經(jīng)測算，每年可為神西煤化公司創(chuàng)造價值2100萬元；每噸高嶺粉土可降低成本400元，年可節(jié)省資金540萬元；每度電降低成本0.02元，年可節(jié)省資金600萬元。

　　第三條產(chǎn)業(yè)鏈：利用園區(qū)企業(yè)的自備煤礦，籌建600萬噸洗煤廠，選出的200萬噸精煤用于煉焦。其副產(chǎn)品煤矸石、中煤及煤泥400萬噸用于蒙西電廠發(fā)電。電廠產(chǎn)生的廢渣粉煤灰用于提取氧化鋁，提取氧化鋁后的廢棄硅鈣渣作為生產(chǎn)水泥的熟料。目前，400萬噸/年洗煤廠已建成投產(chǎn)，40萬噸/年粉煤灰提取氧化鋁項目正在施工建設，循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈正在形成。

　　第四條產(chǎn)業(yè)鏈：利用神西煤化公司一二期年產(chǎn)170萬噸搗固焦項目所產(chǎn)生的5億立方米焦爐煤氣制甲醇，對煉焦過程中生產(chǎn)的粗苯、二氧化硫等副產(chǎn)品進行深加工，充分延長產(chǎn)業(yè)鏈，提高資源自用率，大大降低成本、保護環(huán)境、提高效益。

　　第五條產(chǎn)業(yè)鏈:利用周邊大量的石灰石生產(chǎn)氧化鈣，利用氧化鈣生產(chǎn)碳化鈣，通過碳化鈣發(fā)生乙炔，再通過乙炔生產(chǎn)44萬噸PVA和200萬噸PVC產(chǎn)能，利用電石渣生產(chǎn)水泥，充分利用生產(chǎn)過程的各種廢棄物。

　　第六條產(chǎn)業(yè)鏈:億陽物流公司正在建設的蒙西物流園，總投資10億元，致力打造高起點、大視野的“一平臺四中心二系統(tǒng)”的大型物流基地，即：信息交換平臺；建材集散中心、汽貿(mào)修配中心、產(chǎn)品倉儲中心、物流加工中心；生活服務系統(tǒng)、基礎設施系統(tǒng)，通過連接京蘭鐵路、110國道、京藏高速、烏海航線的重要交通線路，將以蒙西工業(yè)園為中心，以烏海、阿盟、巴彥淖爾、鄂爾多斯、寧夏等200公里以內(nèi)的地區(qū)為主服務領域，以國內(nèi)大、中城市為信息轉(zhuǎn)化站，輻射全國乃至全球。

　　第七條產(chǎn)業(yè)鏈:星光煤炭集團由煉鐵延伸到生產(chǎn)80萬噸的鑄造及鍛造件，利用鑄造及鍛造件生產(chǎn)冷模具、塑料模具鋼等，同時利用生產(chǎn)中產(chǎn)生的水渣生產(chǎn)免燒磚。