項目是發(fā)展的支撐，大項目的實施更是實現(xiàn)跨越式發(fā)展的根本保證。昊華鴻鶴計劃用5年左右的時間，打造以氟氯化工為主業(yè)，規(guī)模上百億，盈利能力強勁，具有“低碳、環(huán)保、高效、創(chuàng)新”特色的化工生態(tài)園，力爭實現(xiàn)PCE國內第一，PPS國內前二，R125國內前三，聯(lián)堿、氯堿技術全國領先。計劃完成總投資102.5億元，產(chǎn)值120億元，銷售收入116億元，利潤15億元，稅金6.6億元。
這一系列的大項目不僅在投資利稅等數(shù)據(jù)上實現(xiàn)了突破，更是將科技、環(huán)保列為了新特色、大亮點。
環(huán)保型制冷劑項目投資約14億元，建成后收入43億元，利潤9.4億元。其中：3萬噸/年五氟乙烷（R125）項目，將充分利用公司四氯乙烯（PCE）原料優(yōu)勢，在消化吸收國外引進技術基礎上，進行技術創(chuàng)新，形成具有國際領先水平的液相反應技術，產(chǎn)品質量高，成本低，投資省，比國內同類裝置投資節(jié)省40%；3萬噸/年二氟甲烷（R32）項目，利用公司二氯甲烷原料優(yōu)勢，采用國內先進的液相法技術，比國內現(xiàn)有的氣相法工藝簡單，原料轉化率達99%，二氟甲烷（R32）的選擇性達99%；8萬噸/年四氯乙烯（PCE）項目，采用公司自主創(chuàng)新的具有國際領先水平的專有技術。在國內率先實現(xiàn)多原料轉化生產(chǎn)，解決了《蒙特利爾議定書》規(guī)定的耗臭氧層物質（ODS）四氯化碳的處理難題。產(chǎn)品質量優(yōu)于歐盟標準，世界領先。
特種工程塑料項目3萬噸/年聚苯硫醚（PPS）樹脂投資17億元，建成后收入23億元，利潤2.2億元，采用自主開發(fā)的加壓合成工藝、獨特的縮聚釜設計、獨特的產(chǎn)品洗滌和純化工藝、新型催化劑體系，生產(chǎn)高性能線性聚苯硫醚（PPS）樹脂。產(chǎn)品可紡性高，達到國際先進水平。
低碳全鹵制堿項目投資29億元，建成后實現(xiàn)收入39億元，利潤3.2億元。是采用世界領先的“熱法聯(lián)堿技術、膜距極離子膜技術、二氧化碳捕集技術”，創(chuàng)造性利用液體鹽作為原料，實現(xiàn)聯(lián)堿、氯堿工藝大聯(lián)合的低碳全鹵制堿新技術。對現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進行技術改造，是國內制堿工業(yè)技術的重大創(chuàng)新，實現(xiàn)傳統(tǒng)基礎鹽鹵化工的產(chǎn)業(yè)升級。年減排二氧化碳19萬噸、節(jié)約標煤5.7萬噸，可實現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”，無傳統(tǒng)制堿工藝的石灰固體廢棄物。
昊華鴻鶴將以最快、最穩(wěn)、最有效的工作態(tài)度，引入卓越運營理念和全球化工最佳實踐，全力打造百億氟氯化工產(chǎn)業(yè)基地，全面實現(xiàn)新一輪的跨越式發(fā)展。
這一系列的大項目不僅在投資利稅等數(shù)據(jù)上實現(xiàn)了突破，更是將科技、環(huán)保列為了新特色、大亮點。
環(huán)保型制冷劑項目投資約14億元，建成后收入43億元，利潤9.4億元。其中：3萬噸/年五氟乙烷（R125）項目，將充分利用公司四氯乙烯（PCE）原料優(yōu)勢，在消化吸收國外引進技術基礎上，進行技術創(chuàng)新，形成具有國際領先水平的液相反應技術，產(chǎn)品質量高，成本低，投資省，比國內同類裝置投資節(jié)省40%；3萬噸/年二氟甲烷（R32）項目，利用公司二氯甲烷原料優(yōu)勢，采用國內先進的液相法技術，比國內現(xiàn)有的氣相法工藝簡單，原料轉化率達99%，二氟甲烷（R32）的選擇性達99%；8萬噸/年四氯乙烯（PCE）項目，采用公司自主創(chuàng)新的具有國際領先水平的專有技術。在國內率先實現(xiàn)多原料轉化生產(chǎn)，解決了《蒙特利爾議定書》規(guī)定的耗臭氧層物質（ODS）四氯化碳的處理難題。產(chǎn)品質量優(yōu)于歐盟標準，世界領先。
特種工程塑料項目3萬噸/年聚苯硫醚（PPS）樹脂投資17億元，建成后收入23億元，利潤2.2億元，采用自主開發(fā)的加壓合成工藝、獨特的縮聚釜設計、獨特的產(chǎn)品洗滌和純化工藝、新型催化劑體系，生產(chǎn)高性能線性聚苯硫醚（PPS）樹脂。產(chǎn)品可紡性高，達到國際先進水平。
低碳全鹵制堿項目投資29億元，建成后實現(xiàn)收入39億元，利潤3.2億元。是采用世界領先的“熱法聯(lián)堿技術、膜距極離子膜技術、二氧化碳捕集技術”，創(chuàng)造性利用液體鹽作為原料，實現(xiàn)聯(lián)堿、氯堿工藝大聯(lián)合的低碳全鹵制堿新技術。對現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進行技術改造，是國內制堿工業(yè)技術的重大創(chuàng)新，實現(xiàn)傳統(tǒng)基礎鹽鹵化工的產(chǎn)業(yè)升級。年減排二氧化碳19萬噸、節(jié)約標煤5.7萬噸，可實現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”，無傳統(tǒng)制堿工藝的石灰固體廢棄物。
昊華鴻鶴將以最快、最穩(wěn)、最有效的工作態(tài)度，引入卓越運營理念和全球化工最佳實踐，全力打造百億氟氯化工產(chǎn)業(yè)基地，全面實現(xiàn)新一輪的跨越式發(fā)展。
