日前，由中平能化集團河南京寶焦化有限公司和新奧燃氣控股有限公司合作建設的河南京寶新奧新能源有限公司焦爐氣制液化天然氣項目，在河南平頂山市寶豐縣煤炭循環經濟產業園舉行開工奠基儀式。
該項目總投資3億元，采用新地能源工程技術有限公司研發的具有耐高溫、耐水合、抗積炭性能的特種鎳鋁復合結構的甲烷合成催化劑及核心工藝技術。項目將于2012年3月建成投產，年處理焦爐煤氣2.8億立方米，年產液化天然氣1.1億立方米。
據了解，新地能源工程技術有限公司依托煤基低碳能源重點實驗室研發的焦爐氣制合成天然氣專利技術達到了低能耗、高效率、零排放的技術目標，實現了焦爐氣深度凈化、甲烷化及合成氣低溫液化的技術集成與創新，已于2010年12月18日通過河北省科技廳組織的專家驗收。其中，經預還原工藝處理的甲烷合成催化劑，能有效縮短裝置的開車時間，提高生產效率，降低開車風險，同時降低對設備材質的要求，從而減少設備投資。絕熱反應器和換熱型反應器的優化組合，既可回收高品位熱能，又有利于控制甲烷化反應過程，實現CO和CO2的深度轉化。
目前，新地能源工程技術有限公司已與兩家企業簽訂技術轉讓合同，并完成了多家企業的項目可行性研究報告。
該項目總投資3億元，采用新地能源工程技術有限公司研發的具有耐高溫、耐水合、抗積炭性能的特種鎳鋁復合結構的甲烷合成催化劑及核心工藝技術。項目將于2012年3月建成投產，年處理焦爐煤氣2.8億立方米，年產液化天然氣1.1億立方米。
據了解，新地能源工程技術有限公司依托煤基低碳能源重點實驗室研發的焦爐氣制合成天然氣專利技術達到了低能耗、高效率、零排放的技術目標，實現了焦爐氣深度凈化、甲烷化及合成氣低溫液化的技術集成與創新，已于2010年12月18日通過河北省科技廳組織的專家驗收。其中，經預還原工藝處理的甲烷合成催化劑，能有效縮短裝置的開車時間，提高生產效率，降低開車風險，同時降低對設備材質的要求，從而減少設備投資。絕熱反應器和換熱型反應器的優化組合，既可回收高品位熱能，又有利于控制甲烷化反應過程，實現CO和CO2的深度轉化。
目前，新地能源工程技術有限公司已與兩家企業簽訂技術轉讓合同，并完成了多家企業的項目可行性研究報告。
