近日在四川化工企業(yè)走訪發(fā)現(xiàn)，在東南沿海同類企業(yè)遭遇“寒冬”的時候，這些地處西部的資源型企業(yè)借助產(chǎn)業(yè)鏈延伸，擴(kuò)大產(chǎn)能，搏擊市場，呈現(xiàn)出較強(qiáng)的發(fā)展后勁。
從原料粗加工到產(chǎn)業(yè)深加工
據(jù)四川省樂山市五通橋區(qū)負(fù)責(zé)人介紹說，五通橋區(qū)擁有20.39億噸的鹽礦開采權(quán)，資源優(yōu)勢較為明顯，然而“原材料粗加工”式的發(fā)展模式導(dǎo)致產(chǎn)品附加值低，區(qū)內(nèi)眾多國有企業(yè)紛紛破產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展陷入了“死胡同”。今天，經(jīng)濟(jì)動蕩逼迫企業(yè)選擇了一條從原料粗加工走向產(chǎn)業(yè)深加工的發(fā)展之路。
四川和邦集團(tuán)副總裁鄧崇進(jìn)給記者做了一個形象的對比：“如果只賣鹽和鹵水這些初級產(chǎn)品，每噸只能賣300元；做成堿和氯化銨，每噸可以賣到2000元；做成草甘膦，每噸最高可達(dá)10萬元；做成多晶硅，每噸售價達(dá)幾百萬元，而且再往下游還有太陽能光伏產(chǎn)業(yè)巨大空間。所以我認(rèn)為，西部企業(yè)再也不能像過去那樣在產(chǎn)業(yè)鏈的低端徘徊了。”
目前五通橋區(qū)的企業(yè)已經(jīng)由過去的鹽鹵的簡單加工，發(fā)展出純堿、****磷酸、草甘膦、多晶硅等五大產(chǎn)業(yè)，一條從上游原材料供應(yīng)、中游多晶硅生產(chǎn)到下游太陽能光伏產(chǎn)業(yè)運(yùn)用的新能源產(chǎn)業(yè)鏈正在形成，不僅有效降低了成本和能耗、減少污染，而且初步實現(xiàn)了鹽、酸、堿等基礎(chǔ)化工上下游產(chǎn)品的區(qū)內(nèi)循環(huán)，配套利用。
延伸產(chǎn)業(yè)鏈、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)降低成本
“就算要倒，我們也是最后一個倒的。”福華集團(tuán)董事局主席張華說。作為西南地區(qū)惟一具有規(guī)模生產(chǎn)草甘膦能力的企業(yè)，四川樂山福華農(nóng)科投資集團(tuán)草甘膦產(chǎn)能位居全國第四。他對記者說，草甘膦產(chǎn)品價格受金融危機(jī)沖擊較大，從上半年的每噸10萬元跌到目前的3萬元，沿海類似的企業(yè)有6成左右都處于停產(chǎn)或開工不足的狀況。對福華來講，即使按照現(xiàn)在的價格企業(yè)還是有一定的利潤，主要原因就在于有產(chǎn)業(yè)鏈條的支撐。該企業(yè)內(nèi)部形成了鹵水、燒堿、草甘膦、有機(jī)硅、多晶硅等產(chǎn)品及副產(chǎn)物的生產(chǎn)鏈條，不僅可以在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)小循環(huán)，而且還可以與園區(qū)其他企業(yè)實現(xiàn)大循環(huán)，工業(yè)廢物、廢氣的回收利用率達(dá)到98%以上。企業(yè)在循環(huán)發(fā)展的模式下增強(qiáng)了抵御風(fēng)險的能力。
負(fù)責(zé)人告訴記者，由于和邦集團(tuán)旗下收購了一個煤礦，因此在原材料漲價的時期也能夠有效控制成本，維持利潤。他透露，和邦將鹽化工生產(chǎn)所必需的鹽、鹵、煤等資源內(nèi)部化，制鹽、制堿直接成本比全國平均成本低20%以上。其60萬噸真空制鹽項目，采取世界先進(jìn)的‘五效’節(jié)能蒸發(fā)工藝和國內(nèi)一流的反循環(huán)生產(chǎn)工藝，比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能效果多10%以上。現(xiàn)在企業(yè)每噸鹽的綜合能耗為120公斤標(biāo)煤，為全國最低，每年可節(jié)省煤7.2萬噸，省電960萬度，這些都是它們抗擊風(fēng)險的本錢。
危機(jī)下反而擴(kuò)大產(chǎn)能尋商機(jī)
記者在采訪時發(fā)現(xiàn)，受金融危機(jī)的影響，草甘膦、多晶硅等化工產(chǎn)品價格近期出現(xiàn)劇烈下跌，然而與東部發(fā)達(dá)地區(qū)同類項目紛紛下馬形成鮮明對比的是，西部化工企業(yè)將危機(jī)視為商機(jī)，紛紛擴(kuò)大產(chǎn)能，占領(lǐng)市場。
“目前雖然經(jīng)濟(jì)形勢不好，但企業(yè)自身很有信心，最近還啟動了總投資9.87億元的15萬噸雙甘膦項目，建成后可增加銷售收入30億元。”鄧崇進(jìn)說。福華集團(tuán)張華也表示，該公司引進(jìn)全球排名第二的草甘膦銷售商澳洲紐發(fā)姆公司合作組建合資企業(yè)，使過去的貿(mào)易客戶變成福華集團(tuán)的股東之一；同時與其簽訂了為期10年的草甘膦出口貿(mào)易協(xié)議，年均出口3.7億美元，成為四川歷年來金額最大的單張貿(mào)易合同。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)不僅上馬了一批草甘膦、燒堿、白炭黑項目，還儲備了總投資100億元的相關(guān)產(chǎn)業(yè)化項目。
東汽樂山硅材料分公司副總經(jīng)理王燕平更是將這次金融危機(jī)視為國內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)優(yōu)勝劣汰的一次“機(jī)遇”。據(jù)悉，多晶硅價格在這兩個月發(fā)生了劇烈波動，從每噸330萬元直降到150萬元左右，跌幅達(dá)50%，國內(nèi)已經(jīng)有8家企業(yè)的多晶硅項目已經(jīng)下馬。這家企業(yè)多項硅生產(chǎn)工藝在國內(nèi)居于領(lǐng)先地位并達(dá)到國際先進(jìn)水平，掌握了多晶硅生產(chǎn)中的四氯化硅氫化等四項重大項目并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。同時，該企業(yè)還擁有長遠(yuǎn)規(guī)劃和完整產(chǎn)業(yè)鏈條，不是單純生產(chǎn)多晶硅，最終產(chǎn)品還有太陽能發(fā)電設(shè)備。“所以在別人的項目下馬的時候，我們公司投資9.5億元的1500噸多晶硅項目已經(jīng)投產(chǎn)，接下來還要再上2條1500噸的生產(chǎn)線，爭取抓住這次大洗牌的機(jī)遇，成為行業(yè)龍頭。”王燕平表示。
從原料粗加工到產(chǎn)業(yè)深加工
據(jù)四川省樂山市五通橋區(qū)負(fù)責(zé)人介紹說，五通橋區(qū)擁有20.39億噸的鹽礦開采權(quán)，資源優(yōu)勢較為明顯，然而“原材料粗加工”式的發(fā)展模式導(dǎo)致產(chǎn)品附加值低，區(qū)內(nèi)眾多國有企業(yè)紛紛破產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展陷入了“死胡同”。今天，經(jīng)濟(jì)動蕩逼迫企業(yè)選擇了一條從原料粗加工走向產(chǎn)業(yè)深加工的發(fā)展之路。
四川和邦集團(tuán)副總裁鄧崇進(jìn)給記者做了一個形象的對比：“如果只賣鹽和鹵水這些初級產(chǎn)品，每噸只能賣300元；做成堿和氯化銨，每噸可以賣到2000元；做成草甘膦，每噸最高可達(dá)10萬元；做成多晶硅，每噸售價達(dá)幾百萬元，而且再往下游還有太陽能光伏產(chǎn)業(yè)巨大空間。所以我認(rèn)為，西部企業(yè)再也不能像過去那樣在產(chǎn)業(yè)鏈的低端徘徊了。”
目前五通橋區(qū)的企業(yè)已經(jīng)由過去的鹽鹵的簡單加工，發(fā)展出純堿、****磷酸、草甘膦、多晶硅等五大產(chǎn)業(yè)，一條從上游原材料供應(yīng)、中游多晶硅生產(chǎn)到下游太陽能光伏產(chǎn)業(yè)運(yùn)用的新能源產(chǎn)業(yè)鏈正在形成，不僅有效降低了成本和能耗、減少污染，而且初步實現(xiàn)了鹽、酸、堿等基礎(chǔ)化工上下游產(chǎn)品的區(qū)內(nèi)循環(huán)，配套利用。
延伸產(chǎn)業(yè)鏈、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)降低成本
“就算要倒，我們也是最后一個倒的。”福華集團(tuán)董事局主席張華說。作為西南地區(qū)惟一具有規(guī)模生產(chǎn)草甘膦能力的企業(yè)，四川樂山福華農(nóng)科投資集團(tuán)草甘膦產(chǎn)能位居全國第四。他對記者說，草甘膦產(chǎn)品價格受金融危機(jī)沖擊較大，從上半年的每噸10萬元跌到目前的3萬元，沿海類似的企業(yè)有6成左右都處于停產(chǎn)或開工不足的狀況。對福華來講，即使按照現(xiàn)在的價格企業(yè)還是有一定的利潤，主要原因就在于有產(chǎn)業(yè)鏈條的支撐。該企業(yè)內(nèi)部形成了鹵水、燒堿、草甘膦、有機(jī)硅、多晶硅等產(chǎn)品及副產(chǎn)物的生產(chǎn)鏈條，不僅可以在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)小循環(huán)，而且還可以與園區(qū)其他企業(yè)實現(xiàn)大循環(huán)，工業(yè)廢物、廢氣的回收利用率達(dá)到98%以上。企業(yè)在循環(huán)發(fā)展的模式下增強(qiáng)了抵御風(fēng)險的能力。
負(fù)責(zé)人告訴記者，由于和邦集團(tuán)旗下收購了一個煤礦，因此在原材料漲價的時期也能夠有效控制成本，維持利潤。他透露，和邦將鹽化工生產(chǎn)所必需的鹽、鹵、煤等資源內(nèi)部化，制鹽、制堿直接成本比全國平均成本低20%以上。其60萬噸真空制鹽項目，采取世界先進(jìn)的‘五效’節(jié)能蒸發(fā)工藝和國內(nèi)一流的反循環(huán)生產(chǎn)工藝，比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能效果多10%以上。現(xiàn)在企業(yè)每噸鹽的綜合能耗為120公斤標(biāo)煤，為全國最低，每年可節(jié)省煤7.2萬噸，省電960萬度，這些都是它們抗擊風(fēng)險的本錢。
危機(jī)下反而擴(kuò)大產(chǎn)能尋商機(jī)
記者在采訪時發(fā)現(xiàn)，受金融危機(jī)的影響，草甘膦、多晶硅等化工產(chǎn)品價格近期出現(xiàn)劇烈下跌，然而與東部發(fā)達(dá)地區(qū)同類項目紛紛下馬形成鮮明對比的是，西部化工企業(yè)將危機(jī)視為商機(jī)，紛紛擴(kuò)大產(chǎn)能，占領(lǐng)市場。
“目前雖然經(jīng)濟(jì)形勢不好，但企業(yè)自身很有信心，最近還啟動了總投資9.87億元的15萬噸雙甘膦項目，建成后可增加銷售收入30億元。”鄧崇進(jìn)說。福華集團(tuán)張華也表示，該公司引進(jìn)全球排名第二的草甘膦銷售商澳洲紐發(fā)姆公司合作組建合資企業(yè)，使過去的貿(mào)易客戶變成福華集團(tuán)的股東之一；同時與其簽訂了為期10年的草甘膦出口貿(mào)易協(xié)議，年均出口3.7億美元，成為四川歷年來金額最大的單張貿(mào)易合同。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)不僅上馬了一批草甘膦、燒堿、白炭黑項目，還儲備了總投資100億元的相關(guān)產(chǎn)業(yè)化項目。
東汽樂山硅材料分公司副總經(jīng)理王燕平更是將這次金融危機(jī)視為國內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)優(yōu)勝劣汰的一次“機(jī)遇”。據(jù)悉，多晶硅價格在這兩個月發(fā)生了劇烈波動，從每噸330萬元直降到150萬元左右，跌幅達(dá)50%，國內(nèi)已經(jīng)有8家企業(yè)的多晶硅項目已經(jīng)下馬。這家企業(yè)多項硅生產(chǎn)工藝在國內(nèi)居于領(lǐng)先地位并達(dá)到國際先進(jìn)水平，掌握了多晶硅生產(chǎn)中的四氯化硅氫化等四項重大項目并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。同時，該企業(yè)還擁有長遠(yuǎn)規(guī)劃和完整產(chǎn)業(yè)鏈條，不是單純生產(chǎn)多晶硅，最終產(chǎn)品還有太陽能發(fā)電設(shè)備。“所以在別人的項目下馬的時候，我們公司投資9.5億元的1500噸多晶硅項目已經(jīng)投產(chǎn)，接下來還要再上2條1500噸的生產(chǎn)線，爭取抓住這次大洗牌的機(jī)遇，成為行業(yè)龍頭。”王燕平表示。
