面對全球金融危機，開磷集團堅定信心，不等不靠，加快產業結構調整步伐，企業呈現多元發展格局。12月5日，僅用一年時間、投資12億元的年產30萬噸合成氨工程項目成功生產出合格液氨產品，濃度達99.74%。
開磷集團是貴州省建設'百億元'企業試點單位和全國首批循環經濟試點企業。年產30萬噸合成氨技改工程作為我省重點工程，是開磷集團磷化工生產配套項目，經過一年的建設，現已形成合成氨30萬噸、甲醇5萬噸、硫磺1萬噸的年生產能力。該工程于2007年11月1日正式開工，相繼完成合成氨造氣、凈化、合成、水處理等主要生產設備安裝和其他輔助工程建設；形成煤氣化、全低溫變換、變壓吸附脫碳、氨合成、醇烴化、壓縮、冷凍、硫回收等生產裝置及DCS控制系統。裝置運用造氣爐連續自動排渣、醇烴化、溴化鋰冷卻、無動力氨氫回收等先進技術；實施造氣吹風氣回收燃燒、甲烷氣回收等環保措施，投產后實現無'三廢'排放。
年產30萬噸合成氨項目的建成投產，標志著開磷集團煤化工發展邁上了新的臺階，使開磷產業結構更加配套、產品功能更加合理，企業核心競爭力和抗風險能力進一步增強，將更好地發揮貴州磷、煤資源優勢，促進企業和地方經濟發展。
開磷集團是貴州省建設'百億元'企業試點單位和全國首批循環經濟試點企業。年產30萬噸合成氨技改工程作為我省重點工程，是開磷集團磷化工生產配套項目，經過一年的建設，現已形成合成氨30萬噸、甲醇5萬噸、硫磺1萬噸的年生產能力。該工程于2007年11月1日正式開工，相繼完成合成氨造氣、凈化、合成、水處理等主要生產設備安裝和其他輔助工程建設；形成煤氣化、全低溫變換、變壓吸附脫碳、氨合成、醇烴化、壓縮、冷凍、硫回收等生產裝置及DCS控制系統。裝置運用造氣爐連續自動排渣、醇烴化、溴化鋰冷卻、無動力氨氫回收等先進技術；實施造氣吹風氣回收燃燒、甲烷氣回收等環保措施，投產后實現無'三廢'排放。
年產30萬噸合成氨項目的建成投產，標志著開磷集團煤化工發展邁上了新的臺階，使開磷產業結構更加配套、產品功能更加合理，企業核心競爭力和抗風險能力進一步增強，將更好地發揮貴州磷、煤資源優勢，促進企業和地方經濟發展。
