10月22日，由巴陵分公司、中國石化工程建設公司等聯(lián)合開發(fā)的14萬噸／年己內酰胺成套新技術工藝包通過中國石化集團組織的審查。
    該工藝包綜合集成了自主開發(fā)的環(huán)己酮氨肟化制環(huán)己酮肟、環(huán)己酮肟三級重排、己內酰胺精制、廢堿焚燒等新技術，以及消化吸收再創(chuàng)新開發(fā)的苯加氫制環(huán)己烷、環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮、硫銨中和結晶等有關技術，上述單元技術都已經過工業(yè)化驗證。
    與傳統(tǒng)己內酰胺生產技術相比，該工藝包工藝流程短、操作簡便、裝置投資少、物耗和能耗大幅下降、生產成本低、廢氣排放量大幅減少。該工藝包全流程實現(xiàn)了單系列大型化，苯加氫、環(huán)己烷氧化、環(huán)己酮氨肟化、環(huán)己酮肟重排、己內酰胺精制、硫銨中和結晶、廢堿焚燒等生產單元均達到14萬噸／年己內酰胺配套生產能力。
    據(jù)介紹，己內酰胺成套新技術共申請中國發(fā)明專利23件，已獲授權20件；申請國外發(fā)明專利2件，已獲美國發(fā)明專利授權2件；所形成的工藝包具有自主知識產權。