近日

長城鉆探鉆具公司傳來喜訊

通過調撥長期閑置

TYA潤滑油專用濾油機

依靠自主維修實現成功修復

現正式投入使用

這項“變廢為寶”的創新實踐

不僅有望摘掉“耗油大戶”的帽子

更是探索出一條油料循環利用的新路

成為實施創新戰略的生動注腳

長期以來，供井遠控臺高強度使用導致液壓油乳化問題日益嚴重，不僅影響設備性能，更帶來安全隱患。為保障生產安全，必須頻繁更換液壓油，成本控制的“老大難”問題長期困擾。

錨定“技術降本、資源再生”目標，組建專業維修團隊開展濾油機“全鏈條”修復，對油泵電機、真空泵電機、加熱裝置以及電器控制部分等關鍵部件進行逐一排查和修復、更換所有濾芯，確保設備每一個環節都達到最佳運行狀態。經過不懈努力，濾油機終于“重煥生機”，各項參數均達到技術標準，順利通過性能測試。下步計劃利用該設備對庫存的70余桶廢液壓油進行深度過濾和重復利用，預計可節省廢棄油料處置費用10.5萬元，年均減少液壓油購置費用24萬元，真正實現資源的高效利用和成本的有效控制，推動降本增效從“單點突破”向“系統創新”全面升級。

從“耗油大戶”到“節油先鋒”，鉆具公司打破“外委依賴”思維，通過跨單位資源整合，將閑置設備轉化為創效利器，這不僅是一次成功的設備修復，更是一次理念的轉變，一次創新思維的實踐。這一實踐驗證了向技術要效益、向管理要潛力的可行性，為設備全生命周期管理提供了新思路，更擦亮了長城鉆探推動科技創新、加快高水平科技自立自強的品牌底色。