近日，由寧波工程公司儲(chǔ)運(yùn)安裝公司承擔(dān)的鎮(zhèn)海100萬噸/年乙烯工程3萬立乙烯儲(chǔ)罐基本完成主體預(yù)制。
為減少現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)節(jié)，儲(chǔ)運(yùn)安裝公司按監(jiān)理批準(zhǔn)的施工方案對(duì)前期預(yù)制工作進(jìn)行優(yōu)化，加大預(yù)制深度，使罐壁板、罐底板及附件全部以成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。通過開展“二查二整頓”、推行“7S”管理活動(dòng)來強(qiáng)化預(yù)制工作的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，重新對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃調(diào)整；針對(duì)低溫罐材質(zhì)品種較多的情況，結(jié)合煉化質(zhì)檢站的標(biāo)識(shí)規(guī)定，專門制定了低溫罐區(qū)項(xiàng)目標(biāo)識(shí)規(guī)定，并嚴(yán)格按此操作；按質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)重新修繕的焊材總庫也投入使用。
為充分保證施工質(zhì)量，在預(yù)制過程中，儲(chǔ)運(yùn)安裝公司采用自主創(chuàng)新工藝，解決了外罐壁板承重圈大坡口削薄和厚板錐體滾圓、罐頂弧形“H”型鋼低應(yīng)力變形拼制等技術(shù)難題；開展崗前強(qiáng)化培訓(xùn)，目前已有50多人參加了低溫罐焊接施工的強(qiáng)化培訓(xùn)，其中有30余人完成NI5鋼的焊接培訓(xùn)工作。
為減少現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)節(jié)，儲(chǔ)運(yùn)安裝公司按監(jiān)理批準(zhǔn)的施工方案對(duì)前期預(yù)制工作進(jìn)行優(yōu)化，加大預(yù)制深度，使罐壁板、罐底板及附件全部以成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。通過開展“二查二整頓”、推行“7S”管理活動(dòng)來強(qiáng)化預(yù)制工作的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，重新對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃調(diào)整；針對(duì)低溫罐材質(zhì)品種較多的情況，結(jié)合煉化質(zhì)檢站的標(biāo)識(shí)規(guī)定，專門制定了低溫罐區(qū)項(xiàng)目標(biāo)識(shí)規(guī)定，并嚴(yán)格按此操作；按質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)重新修繕的焊材總庫也投入使用。
為充分保證施工質(zhì)量，在預(yù)制過程中，儲(chǔ)運(yùn)安裝公司采用自主創(chuàng)新工藝，解決了外罐壁板承重圈大坡口削薄和厚板錐體滾圓、罐頂弧形“H”型鋼低應(yīng)力變形拼制等技術(shù)難題；開展崗前強(qiáng)化培訓(xùn)，目前已有50多人參加了低溫罐焊接施工的強(qiáng)化培訓(xùn)，其中有30余人完成NI5鋼的焊接培訓(xùn)工作。
