有了前期的研究基礎和知識累積，在短短的幾個月時間之內，何利民率領團隊將石墨烯膜制備尺寸從200×200mm陸續擴大到260×260mm，300×300mm，350×350mm……在膜尺寸不斷擴大的基礎上，對膜的質量要求也越來越嚴格。目前，團隊所制備出的大尺寸石墨烯膜透光率已經超過95%，電阻也進一步降低至200~400歐姆。與此同時，在現有設備上，他又積極開拓了雙層疊加制備法，并通過改進生產模具，使現有的生產能力擴大了數倍。

以前的石墨烯膜生長基底均是在國外進口銅箔基底上進行，進口銅箔不僅購買困難，價格也要高很多，大大增加了石墨烯膜的制備成本。

為了降低成本，為了完全自主生產，何利民首次大膽地采用了國產銅箔，通過生產前處理工藝使銅箔表面達到生產要求，并在其表面成功制備出高質量的石墨烯膜，這項改進，大大降低了石墨烯膜的生產成本，邁出了低成本生產的重要一步。

石墨烯研究的初期階段非常的辛苦和艱難，何利民在每天工作之余，堅持和團隊成員認真溝通，為他們答疑解惑，排除顧慮。作為團隊帶頭人，他積極發揮團隊的力量，強調集思廣益，團隊開會大家都激烈討論。在領導團隊進行研究的同時，何利民也不斷深入學習各項管理知識。對全組成員進行充分了解和明確分工，使團隊成員之間相互幫助，知識交流，協調發展，成員遇到困難都愿意與他進行討論交流。也正因為如此，他所帶領的專業組連續幾年被評為中航工業航材院“先進班組”，這里面包含了何利民博士大量的心血和無私奉獻。從石墨烯膜制備領域的門外漢，到成為領軍者，這一路他灑下了太多的汗水。

而當工作的砝碼不斷加重時，何利民只能愧疚地將生活的砝碼調輕。為了能率先占領石墨烯膜制備的市場，他夜以繼日撲在研究項目上，一刻也不曾松懈。他有一次曾感慨自己虧欠家人太多，說等石墨烯制備研究塵埃落定之后一定要好好補償他們。何利民無怨無悔，因為他知道，未來是新材料的天下，在產業革命的洪流中，抓住機遇，努力推動中國航空工業的發展，是自己的責任和使命。

這就是何利民博士——一個平凡而又偉大的航空人，他走在人群中，也許從不起眼，但在中國航空工業的發展道路上，他已留下堅實的腳印。

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