兗礦煤化：收攏五指搏市場 兗礦煤化供銷有限公司正式運(yùn)作了不到4個(gè)月的時(shí)間，就遇到了國際金融危機(jī)，國內(nèi)甲醇市場形勢急轉(zhuǎn)直下。在甲醇行業(yè)面臨危機(jī)的同時(shí)，甲醇生產(chǎn)企業(yè)和客戶之間也在經(jīng)歷著一場廣泛的“信任危機(jī)”，特別是中小客戶對中小生產(chǎn)企業(yè)的信任感更是下降到了歷史的最低點(diǎn)，客戶迫切希望與實(shí)力雄厚、信譽(yù)度高的生產(chǎn)企業(yè)開展合作。
在這種情況下，兗礦甲醇品牌整合的優(yōu)勢充分顯現(xiàn)出來。兗礦煤化供銷有限公司按照“品牌統(tǒng)一、銷售統(tǒng)一、價(jià)格統(tǒng)一、服務(wù)統(tǒng)一、管理統(tǒng)一、人員統(tǒng)一”的管理理念，進(jìn)行兗礦品牌的建設(shè)和推廣。
同時(shí)，兗礦煤化供銷公司提出了構(gòu)建產(chǎn)品銷售、煤炭供應(yīng)和物流集散三大營銷網(wǎng)絡(luò)的戰(zhàn)略，著手與國內(nèi)一大批有經(jīng)濟(jì)實(shí)力和良好社會(huì)信譽(yù)的大客戶建立長期合作關(guān)系。
通過精心運(yùn)作，煤化供銷公司現(xiàn)已形成以兗礦、榆林、神華、山西晉城為主，以貴州、新疆及魯西南地方礦為輔的煤炭供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)；以濟(jì)南局和上海局為中心的鐵路運(yùn)輸、以滕州濱湖化工港為中心的內(nèi)河航運(yùn)，以江陰華西、江蘇海企、張家港、常熟等碼頭為中心的沿江航運(yùn)，以日照港為中心的海運(yùn)等物流集散網(wǎng)絡(luò)；甲醇產(chǎn)品現(xiàn)已形成以臨沂、蘇北為核心區(qū)域，以淄博、連云港、鹽城、揚(yáng)州、常州為輔助區(qū)域的銷售網(wǎng)絡(luò)。全文進(jìn)入
海油建滔：長周期生產(chǎn)顯競爭優(yōu)勢 8月9日，記者從中海石油化學(xué)股份有限公司海南基地2010年中期工作會(huì)上獲悉，今年上半年，在甲醇市場持續(xù)低迷的形勢下，該公司控股的中海石油建滔化工有限公司60萬噸/年甲醇裝置仍然取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)量、銷售收入、利潤及上繳稅金等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)同比大幅度增長。2009年，該裝置的產(chǎn)量超過了設(shè)計(jì)產(chǎn)能，全年收入近10億元，利潤2億多元，上繳稅金1億多元。
業(yè)內(nèi)有個(gè)一致的看法，長周期運(yùn)行是大型化工裝置降低成本的根本途徑。海油建滔近幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)就印證了這一點(diǎn)。
近年來，國內(nèi)其他天然氣制甲醇企業(yè)都陷入氣量不足、氣價(jià)上漲的被動(dòng)局面，無法實(shí)現(xiàn)裝置高開工率，導(dǎo)致成本過高。然而，海油建滔甲醇裝置的原料天然氣來源于中海化學(xué)的母公司中海油運(yùn)營的東方1-1氣田。該氣田位于距海南省東方市100千米處的南海海域，可采天然氣儲(chǔ)量近1000億立方米，年產(chǎn)天然氣24億立方米。產(chǎn)出的天然氣主要用于海南省的化肥、甲醇生產(chǎn)和發(fā)電，其中甲醇裝置的年需求量約為8億多立方米。這為該公司設(shè)備的長周期運(yùn)行提供了先決條件。全文進(jìn)入
上海焦化：與基地一體化增效益
上海焦化是上海華誼集團(tuán)旗下的煤化工生產(chǎn)企業(yè)，目前具有年產(chǎn)冶金焦60萬噸、甲醇80萬噸、一氧化碳3億立方米及苯酐、醋酐、工業(yè)氣體等產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。但上海焦化遠(yuǎn)離煤資源產(chǎn)地，在獲取資源上沒有優(yōu)勢可言。加之近年來城市發(fā)展定位、舉辦世博會(huì)對安全環(huán)保的要求進(jìn)一步提高，及上海人工成本居高，對上海焦化都形成了巨大的挑戰(zhàn)。
那么，為什么上海焦化甲醇裝置開工率能大大高于全國平均水平，并實(shí)現(xiàn)盈利？上海焦化公司總經(jīng)理史習(xí)能在接受記者采訪時(shí)表示，在華誼集團(tuán)的統(tǒng)籌下，上海焦化與吳涇化工基地其他企業(yè)推行一體化發(fā)展戰(zhàn)略，將吳涇基地累積50多年的產(chǎn)業(yè)鏈較長、多品種產(chǎn)品物料互相循環(huán)利用的優(yōu)勢充分發(fā)揮，通過集約化、循環(huán)式的發(fā)展，彌補(bǔ)劣勢、做足優(yōu)勢。
記者在采訪中看到一幅“上海焦化與吳涇化工區(qū)物流與能量流供應(yīng)圖”，這也是甲醇及相關(guān)產(chǎn)品得以消化的“路線圖”。上海焦化有相當(dāng)部分的產(chǎn)品及副產(chǎn)品在吳涇化工區(qū)內(nèi)各企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈上循環(huán)或深加工。而上海焦化的甲醇之所以開工率較高，主要是通過甲醇的業(yè)內(nèi)直供及生產(chǎn)過程產(chǎn)業(yè)鏈的循環(huán)利用彌補(bǔ)了其在市場上的劣勢，并降低了生產(chǎn)成本。全文進(jìn)入
榆天化：煤氣綜合利用降成本
“我們正全力推進(jìn)140萬噸/年煤制甲醇項(xiàng)目建設(shè)，待明年10月一期60萬噸/年裝置投產(chǎn)后，將實(shí)現(xiàn)不同原料路線的優(yōu)勢互補(bǔ)。更重要的是，我們會(huì)將煤制甲醇合成氣中富余的一氧化碳引入天然氣制甲醇裝置中，實(shí)現(xiàn)煤氣綜合利用和兩套裝置的碳?xì)淦胶狻Ｎ覀兿Ｍ源舜蠓档统杀荆嵘a(chǎn)品競爭力。”8月12日，陜西榆林天然氣化工有限公司總經(jīng)濟(jì)師胡克鵬對記者說。
胡克鵬表示，他們已經(jīng)清醒地認(rèn)識(shí)到，由于國內(nèi)產(chǎn)能過剩和國外產(chǎn)品低價(jià)沖擊，甲醇價(jià)格可能長期在大多數(shù)企業(yè)的成本附近甚至成本以下運(yùn)行。“西部地區(qū)眾多曾擁有資源和規(guī)模優(yōu)勢的甲醇企業(yè)舉步維艱的現(xiàn)狀讓我們明白，如果沒有原料和工藝路線的創(chuàng)新，如果不能把成本降下來，甲醇企業(yè)都將難以擺脫虧損甚至死亡的命運(yùn)。”胡克鵬說。
榆天化擁有51萬噸/年精甲醇的生產(chǎn)能力，而國內(nèi)一半以上的甲醇企業(yè)規(guī)模在10萬噸/年以下。榆天化有自己的槽罐車和鐵路專用線，加上天然氣制甲醇雜質(zhì)含量少、優(yōu)等品率高，因此與國內(nèi)其他甲醇企業(yè)相比，他們原本擁有規(guī)模、運(yùn)輸、產(chǎn)品品質(zhì)上的多重優(yōu)勢。然而，隨著國內(nèi)天然氣價(jià)格的上漲、國外低價(jià)進(jìn)口甲醇的大舉入境，這些優(yōu)勢已經(jīng)難以抵擋巨大的外來壓力。今年前7個(gè)月，企業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了上千萬元的虧損。全文進(jìn)入
“從外部看，競爭激烈市場低迷；從內(nèi)部看，我們的裝置又有特殊性。”大慶油田化工集團(tuán)總經(jīng)理王志恒在不久前的生產(chǎn)經(jīng)營分析會(huì)上，指出了甲醇分公司面臨的嚴(yán)峻形勢。
大慶油田化工集團(tuán)甲醇分公司現(xiàn)有甲醇生產(chǎn)能力20萬噸/年。他們的裝置比較特殊。5萬噸/年合成氨與國內(nèi)其他合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)不同，建設(shè)時(shí)的定位是為醋酸和聚合物裝置提供原料，目前在國內(nèi)尚無同類裝置；甲醇裝置由于轉(zhuǎn)化爐原始設(shè)計(jì)不合理，存在轉(zhuǎn)化爐超溫等影響安全生產(chǎn)的隱患問題。
該分公司經(jīng)理張學(xué)勇認(rèn)為，這些特殊性決定，企業(yè)如果不立足于現(xiàn)有裝置做精，就很難擺脫甲醇生產(chǎn)經(jīng)營的困境。從原料保障到安全、工藝、設(shè)備管理，他們都采取了做精的方法。
在甲醇裝置主控室內(nèi)，記者看到，裝置流程畫面直觀，維護(hù)畫面條理清晰，機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)完全時(shí)時(shí)監(jiān)測。據(jù)該公司生產(chǎn)運(yùn)行部主任劉傳廣介紹，近年來他們把做精的著力點(diǎn)放在了做精成本核算和技術(shù)改造上。去年實(shí)施合成系統(tǒng)全收率甲醇分離技術(shù)改造之后，合成循環(huán)氣中甲醇含量由原來的0.69％下降至0.051％，在裝置投料量保持不變的情況下，粗甲醇日產(chǎn)量最高達(dá)到424噸，每天可多產(chǎn)精甲醇12～14噸，按甲醇銷售價(jià)格1800元/噸來算，每年可增加收入810萬元，達(dá)到了增產(chǎn)降耗的目的。
針對各裝置水和蒸汽無序排放問題，該分公司實(shí)施了全廠凝氣和低溫乏汽回收利用技術(shù)改造，回收鍋爐排污水、凝結(jié)水和低溫蒸汽，實(shí)現(xiàn)裝置水和低位熱能的最大回收利用。項(xiàng)目投運(yùn)后，每小時(shí)回收蒸汽0.5噸，到冬季采暖期還可回收熱水1噸/小時(shí)，年可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益近60萬元。
在做精成本管理上，該分公司認(rèn)真測算單位產(chǎn)品原料氣、燃料氣、電、蒸汽、除鹽水、循環(huán)水及催化劑等化工物料的消耗，完善班組核算制度和臺(tái)賬，將車間當(dāng)月的產(chǎn)量分解到每個(gè)班組，使班組在月初就知道當(dāng)月的生產(chǎn)任務(wù)。根據(jù)臺(tái)賬的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，對每天的生產(chǎn)情況和單耗進(jìn)行分析，總結(jié)產(chǎn)量完成情況、超欠產(chǎn)原因、各項(xiàng)消耗的節(jié)超原因以及班組的控制措施。全文進(jìn)入
“界區(qū)內(nèi)，地下管網(wǎng)設(shè)計(jì)圖紙已到；界區(qū)外，監(jiān)理單位已開標(biāo)；下周煤棚鋼結(jié)構(gòu)開標(biāo)……”8月6日上午，在河南煤化集團(tuán)中原大化公司乙二醇項(xiàng)目部工程建設(shè)例會(huì)上, 項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理周瑞慶正在通報(bào)乙二醇項(xiàng)目進(jìn)展情況。
這個(gè)工程是中原大化當(dāng)前的“頭號(hào)工程”。說它是“頭號(hào)工程”，是因?yàn)閾碛?0萬噸/年甲醇產(chǎn)能的中原大化，與國內(nèi)許多甲醇企業(yè)一樣，今年以來的開工率不足40%，企業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了虧損，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整迫在眉睫。這個(gè)項(xiàng)目寄托了企業(yè)脫困的希望。
公司董事長、總經(jīng)理陳國平告訴記者，為了使中原大化突破困境，河南煤化集團(tuán)經(jīng)過研究分析，最終確定了思路：依托原有的甲醇裝置進(jìn)行改造，“嫁接”生產(chǎn)附加值高、市場前景好的精細(xì)化工產(chǎn)品。
通過綜合分析企業(yè)的優(yōu)劣勢，他們遴選出了乙二醇項(xiàng)目。
作為一種重要的有機(jī)化工原料，乙二醇主要用來生產(chǎn)聚酯纖維、塑料、橡膠、聚酯漆、膠黏劑、乙醇胺等，也大量用作溶劑、潤滑劑、增塑劑和防凍劑等。近年來，盡管我國乙二醇的產(chǎn)能和產(chǎn)量增長較快，但仍不能滿足國內(nèi)市場日益增長的需求，每年都需要大量進(jìn)口。資料顯示，2009年中國的乙二醇進(jìn)口量超過580萬噸，比2008年增加12%。全文進(jìn)入
恒盛化肥：技改提高原料利用率
江蘇恒盛化肥有限公司是蘇北最大的氮肥生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)有尿素、甲醇生產(chǎn)能力分別為80萬噸/年和50萬噸/年。“現(xiàn)實(shí)很殘酷，誰能把產(chǎn)品成本降下來，誰就能獲得生存的機(jī)會(huì)。面對目前的不利局面，我們現(xiàn)在采取的對策就是努力降低生產(chǎn)費(fèi)用，其中最重要的措施就是在原料煤上做文章。”該公司經(jīng)營副總經(jīng)理黃殿富告訴記者。
黃殿富介紹，近些天國內(nèi)甲醇價(jià)格略有上漲，但對大部分企業(yè)來說，產(chǎn)品價(jià)格還是低于成本。而恒盛公司因?yàn)榭考夹g(shù)改造獲得了低成本優(yōu)勢，目前就能夠?qū)崿F(xiàn)每噸100元左右的盈利。
據(jù)了解，恒盛公司從去年以來累計(jì)投入技改資金2億多元，為降低甲醇及合成氨單位煤耗，提高煤炭轉(zhuǎn)化率實(shí)施了多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目。其中包括原料煤篩分預(yù)處理，煤氣脫硫回收等挖潛項(xiàng)目，新增吹風(fēng)氣回收鍋爐、“三廢”混燃爐等裝置，達(dá)到了立竿見影的效果。
據(jù)恒盛公司技術(shù)副總曹廣安介紹，為配合原料煤降耗工作，公司首先對造氣系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造。在工藝改進(jìn)和設(shè)備選型上重點(diǎn)考慮了以下幾方面因素：一是造氣爐體高徑比與風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓風(fēng)量相匹配；二是爐壁通風(fēng)量與爐內(nèi)物料高度相匹配；三是爐壁與碎渣條之間的高度相匹配；四是蒸汽系統(tǒng)進(jìn)汽口、進(jìn)汽量定位相匹配。并根據(jù)公司使用塊煤等實(shí)際情況，選擇了爐徑2.8米的加壓錐形夾套。這些工藝優(yōu)化和設(shè)備改進(jìn)措施，不僅提高了造氣系統(tǒng)的發(fā)氣量，產(chǎn)生的高壓蒸汽大量減少，而且所產(chǎn)的蒸汽還可以直接供變換使用，相應(yīng)熱損失大大減少。這為原料煤降耗和提高轉(zhuǎn)化率打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。全文進(jìn)入
