2019年5月29日訊，2019年5月23日，陽泉煤業(yè)集團平定化工有限責(zé)任公司2×20萬噸/年煤制乙二醇項目二期工程晉華爐工藝包開工會在東華工程科技股份有限公司召開。陽泉煤業(yè)集團平定化工有限責(zé)任公司、北京清創(chuàng)晉華科技有限公司、東華工程科技股份有限公司三方人員參加會議。
  陽泉煤業(yè)集團平定化工有限責(zé)任公司2×20萬噸/年煤制乙二醇項目二期工程采用北京清創(chuàng)晉華科技有限公司水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐（晉華爐3.0）技術(shù)。項目采用兩臺晉華爐，氣化壓力4.5MPaG，總氣量為98000Nm3/h（CO+H2），平定乙二醇項目一期采用水煤漿水冷壁激冷氣化爐（晉華爐2.0）技術(shù)，已于2016年建成投運。
  晉華爐是由清華大學(xué)山西清潔能源研究院牽頭，  聯(lián)合北京清創(chuàng)晉華科技有限公司、陽煤豐喜肥業(yè)（集團）有限責(zé)任公司、山西陽煤化工機械（集團）有限公司共同開發(fā)的，具有自主知識產(chǎn)權(quán)擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的新型氣化技術(shù)。
  世界首套6.5MPa，日投煤1500噸級的大型晉華爐在河南金大地經(jīng)過兩個多月的調(diào)整運行，合成氨裝置100%滿負(fù)荷運行已近一個月，日產(chǎn)合成氨穩(wěn)定在1800噸以上，各項工藝指標(biāo)進一步的優(yōu)化，兩臺晉華爐3.0廢鍋共副產(chǎn)7.0MPa高壓蒸汽145噸/時，氣化副產(chǎn)蒸汽達到噸氨1.94噸以上，全裝置噸氨副產(chǎn)蒸汽約4.6噸左右，比氧耗352Nm3/K(CO+H2)，比煤耗550Kg/K(CO+H2),全裝置噸氨電耗240KWh，節(jié)能效果明顯。