????中國石化新聞網(wǎng)訊（田真 徐賦海）“表皮系數(shù)為0”是油層最理想的開發(fā)狀態(tài)，也是實(shí)現(xiàn)較高產(chǎn)能的前提。然而，歷經(jīng)鉆井、生產(chǎn)、作業(yè)、洗井等環(huán)節(jié)后，油層往往會(huì)受到不同程度的破壞，產(chǎn)能自然也會(huì)受到影響。如何減少破壞提高單井產(chǎn)能？勝利油田東辛采油廠通過鉆完井液的優(yōu)選、作業(yè)施工優(yōu)化和高效洗井減少各類施工對(duì)油層的破壞，實(shí)施“全過程油層保護(hù)工程”，從保護(hù)油層入手，提高單井產(chǎn)能。

????“使用過去的鉆完井液，施工后油層表皮系數(shù)會(huì)升高，很多原始孔道被污染了，只有通過酸洗才能解除施工液對(duì)油層的傷害，恢復(fù)正常生產(chǎn)。”從東辛工藝所科研人員的話中，不難看出鉆完井液對(duì)油層的影響，對(duì)其的優(yōu)選自然也成為保護(hù)油層的首道關(guān)卡。

????該廠結(jié)合儲(chǔ)層特點(diǎn)，在鉆完井過程中優(yōu)選低密度鉆井、固井體系，尤其對(duì)中低滲透層系或敏感性儲(chǔ)層，則以無固相鉆井液體系為首選，以保障最大限度減少對(duì)地層的傷害。創(chuàng)新引進(jìn)的甲基葡萄糖甙鉆井液和生物酶完井液的效果就較為顯著，新投井營451平8在鉆完井過程中使用該體系，射孔后油氣顯示明顯，沒有實(shí)施酸洗就可投產(chǎn)，還收到初期日產(chǎn)油43噸的好效果，截止目前累計(jì)增油3073噸。這口井的成功更奠定了他們保護(hù)油層提高單井產(chǎn)能的決心，據(jù)了解，優(yōu)選推廣無傷害的鉆完井液體系將成為該廠今后施工中首選。

????在維護(hù)作業(yè)中，“作業(yè)后高含水異常期大于5天的井中，未能恢復(fù)到正常產(chǎn)量90%的作業(yè)井共有210口，其中實(shí)施洗壓井、探?jīng)_砂施工的占到63.3%。”這是東辛廠去年下半年維護(hù)作業(yè)效果統(tǒng)計(jì)表中的一組數(shù)據(jù)，從中明顯反映出洗壓井、沖砂等工序?qū)尉a(chǎn)能的影響。

????“洗壓井、沖砂所用的液體進(jìn)入地層后，會(huì)改變油水界面的性能，大大增加油相滲流阻力，降低滲透率，油井產(chǎn)能自然會(huì)受到影響。”科研人員詳細(xì)講述了其中的原因，更介紹了他們制定的對(duì)策。他們根據(jù)油井特性，一方面分層次推廣無傷害作業(yè)，縮短作業(yè)后高含水異常期，對(duì)含水90％以上、動(dòng)液面低于1000米的油井，優(yōu)先考慮不壓井措施，對(duì)動(dòng)液面高于1000米的油井，則通過降低對(duì)應(yīng)水井配注或臨時(shí)停注的措施，實(shí)施不壓井作業(yè)，低液、低能、低滲“三低井”作業(yè)則要杜絕洗壓井。另一方面，他們還積極改進(jìn)傳統(tǒng)的探?jīng)_砂施工工藝，優(yōu)先采取快速通井軟探，確定砂面后采用撈砂代替沖砂，并為高油氣比或動(dòng)液面在井口的油井安排帶壓作業(yè)施工。去年，該廠共實(shí)施不壓井作業(yè)686井次，同比作業(yè)后高含水異常期由4.9天減少到2.3天；采用撈砂代替沖砂措施62井次，在減少作業(yè)施工對(duì)油層破壞的同時(shí)，減少洗壓井、沖砂等作業(yè)成本297.9萬元。

????洗井在保障油井正常生產(chǎn)的同時(shí)，也會(huì)對(duì)油層造成不同程度的污染。對(duì)此，該廠從配套洗井保護(hù)器和空心桿熱洗兩個(gè)方面治理和減緩由維護(hù)作業(yè)洗井和清蠟熱洗造成的油層污染。配套洗井保護(hù)器的效果很理想，82%以上的油井洗井作業(yè)4天后，含水就能恢復(fù)正常數(shù)值。自去年9月份起，該廠還配套空心桿35井次，熱洗25井次，平均熱洗周期較改造前延長了13天，累計(jì)增油105噸，節(jié)省熱洗費(fèi)用4.6萬元。