2018年12月6日訊，恒力煉化一體化項目是國內目前為止，計劃一次性建成規(guī)模最大、加工流程最長、上下游裝置關聯(lián)度最高、技術最復雜的一體化項目。投產后恒力石化(大連長興島)產業(yè)園將實現(xiàn)年產值3000億元，助推恒力集團打通“原油—芳烴—PTA—聚酯—民用絲及工用絲——織造”的完整產業(yè)鏈條，扭轉大連石油化工產業(yè)“油頭大、化尾小”的現(xiàn)狀，加快傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級，助力東北老工業(yè)基地振興。同時，也將一定程度上打破國內石化原料長期依賴進口的局面，有效提升中國芳烴、烯烴國際話語權，保障國家石化產業(yè)安全。
目前項目已進入安裝高峰期，上千臺大型安裝設備、5萬多名施工人員匯聚項目現(xiàn)場，各類大型動、靜設備已安裝完畢，配套熱電廠、碼頭、罐區(qū)、煤制氫、污水處理等公用工程和附屬設施已具備運行條件，相關人員培訓、試生產準備、調試開車方案均已準備就緒，工作重心向調試投料階段過渡，已經成為國家七大石化產業(yè)基地中推進速度最快的項目，力爭12月15日投料試生產，項目創(chuàng)造了諸多行業(yè)「之最」。這一項目不僅是振興東北老工業(yè)基地的重要落子，更是我國石化煉化行業(yè)的一個標桿，恒力石化成為國內第一家即將投產的民營全資大型煉廠。
舟山浙石化
一期項目，國內單線乙烯生產能力最大的石腦油裂解裝置的核心設備已全部到位。最大儀表機柜間送電成功。
民營企業(yè)榮盛控股控股的、總投資額達1730億元的浙江石化，4000萬噸/年煉化基地的二期項目已經開始進入計劃中。
一期項目中的乙烯裝置采用9臺乙烯裂解爐，單臺乙烯產能為20萬噸/年，開創(chuàng)了世界范圍內最大單臺模塊化的制造先例。
截至目前，舟山綠色石化項目已完成投資781億元，到年底一期項目建成后，可以實現(xiàn)每年2000萬噸的煉油能力。
中科煉化
“巨無霸”設備陸續(xù)到位，安裝工程全面進行中。
目前項目已全面進入EPC總承包施工建設階段，正朝著2019年底建成投產的總目標穩(wěn)步快速推進。

自10月底中科煉化百日勞動競賽號角吹響之后，現(xiàn)場大干快上氛圍濃厚，每天投入的施工力量比活動前增加了1000多人，現(xiàn)場土建進入施工高峰。11月份，項目各種設備迎來集中到貨，達到102臺（套）。
中科煉化項目是目前國內最大在建石化項目，于2016年底在湛江東海島開工建設，中科煉化項目是廣東省“十三五”期間的重點建設項目，項目一期設計為1000萬噸/年煉油系列生產裝置、80萬噸/年乙烯系列生產裝置，總投資400多億元。項目建成后年產值將達600多億元、增創(chuàng)稅收200多億元，拉動下游千億級產業(yè)經濟鏈發(fā)展。
盛虹石化
2021年全面建成投產！盛虹打造世界級石化產業(yè)基地
為深度融入「一帶一路」建設及國家中東西區(qū)域合作示范區(qū)發(fā)展戰(zhàn)略，2010年，盛虹集團搶抓國家多重戰(zhàn)略疊加機遇，響應省委省政府南北產業(yè)協(xié)調發(fā)展號召，主動上溯產業(yè)鏈，在連云港投資建設國際一流的石化產業(yè)園區(qū)。
該項目規(guī)劃建設1600萬噸/年煉油、280萬噸/年芳烴、110萬噸/年乙烯及下游衍生物的煉化一體化，并配套30萬噸原油碼頭、350萬立方米倉儲及公用工程島等項目，總投資約775億元。項目建成后，盛虹石化將形成獨有的油制烯烴、醇制烯烴「雙鏈」并延、協(xié)同發(fā)展模式，為中國石化產業(yè)轉型升級提供一條嶄新的途徑。
確保項目今年底正式開工建設，2019年完成土建施工，2020年完成設備安裝，2021年全面建成投產。