中華石化網綜合消息   2016-12-16訊，魯西集團項目建設規模不斷擴大、建設速度進一步提高，使得物資需求數量成倍增長。如何既滿足項目建設需要，又能節約成本，魯西集團在這方面下大力氣，對項目物資統籌管理。以集團下屬危化品企業搬遷為契機，采購與拆舊雙管齊下，確保項目建設“省、快、優”。
采購方面，穩定運行SRM采購系統平臺，梳理SRM供應商檔案資料，加強動態管理力度。根據供貨質量、價格及供貨速度對合格供方考核評價，不能滿足魯西集團要求的及時剔除，同時補充新的合格供方。
采購部門重點把握物資采購計劃評審，對批次申報數量較多或專業性較強的物資及時現場溝通技術參數，避免采購失誤。對集團內部制作的設備物資，明確金屬材料、閥門管件、電器儀表及常用物資制作周期，以便各項目根據需要適時提報物資計劃，既減少了資金占壓，又避免急件物資產生。
建立項目剩余物資共享平臺，要求項目建設人員現場落實，能代替代用的物資一律不允許購買，采購部門加強與使用單位及生產廠家溝通，確定準確的使用時間，然后與生產廠家簽訂采購合同，并且隨時追蹤供貨商訂貨物資制作情況，確保物資按期交貨。
結合集團危化品企業的搬遷，魯西集團組織項目建設單位到危化品企業現場辨識能夠使用的設備物資，做成臺賬，分類歸集。集團高層親自督導，召開專題會議，確定“先用先拆、先易后難、先貴后賤”的拆除原則。要求危化品搬遷企業制定詳細的拆除計劃與項目使用單位無縫對接，集團安全生產部門重點進行監督落實。為提高使用搬遷企業舊物資的積極性，魯西集團制訂考核獎懲辦法，根據物資的使用數量和價值對拆除企業和項目使用單位進行獎勵，對能調劑使用而沒有調劑的進行經濟處罰。激勵措施的實施既促進了危化品企業的安全順利拆遷，又及時為項目提供了建設物資，節約了成本。
在集團內部制作方面，充分發揮魯西裝備制造的能力和優勢，整合金屬材料采購職能，劃歸項目物資采購部門統一管理，減少中間環節，促進項目設備制作進度，節約采購成本。堅持能自己自制的設備物資不再外購，目前大部分靜止設備、調節閥、流量計、電控柜等均實現了集團內部自制，掌握了項目建設物資供應的主動性。
魯西集團對項目物資的統籌管理，結合集團危化品企業的搬遷，采取采購與拆舊雙管齊下的管理措施，促進了項目建設的提速、增效，效果明顯。