中華石化網(wǎng)綜合消息   2016-10-13訊，集團為解決工業(yè)園區(qū)內(nèi)焦爐煤氣產(chǎn)量不足的問題，我市積極引進嘉盛能源有限公司煤制氣項目。截至目前，該項目一期工程基本建成，預計9月底可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)低價清潔的煤制氣能源。
 9月9日，記者在位于海南區(qū)西來峰工業(yè)園區(qū)內(nèi)的嘉盛能源公司煤制氣項目現(xiàn)場看到，煤氣發(fā)生爐及其配套的凈化、脫硫設(shè)備已安裝完畢，工人們正在焊接向外輸氣的管道，廠區(qū)內(nèi)硬化、道路建設(shè)正在加緊進行。“一期項目從去年8月開始土建施工，目前設(shè)備安裝完成，單機調(diào)試及站內(nèi)設(shè)備聯(lián)動、烘爐等已經(jīng)全部完成并且具備送氣條件，現(xiàn)正在進行輸氣管道安裝及試壓工作。”公司總經(jīng)理劉軍說。
 嘉盛能源有限公司是由內(nèi)蒙古信嘉能源化工科技有限公司和烏海市海盛公司以PPP模式組建的煤制氣能源公司，項目占地2.58公頃，一期投資5000萬元，建成3臺4.2米煤氣發(fā)生爐，年產(chǎn)3.5億立方米優(yōu)質(zhì)煤氣，年處理焦粒和煤達12萬噸。
 采訪中，劉軍告訴記者，該煤制氣項目生產(chǎn)出的煤氣與以往的焦爐煤氣有所不同，本項目工藝采用兩段式煤氣發(fā)生爐氣化工藝技術(shù)。所謂兩段式就是第一段主爐生產(chǎn)煤氣，緊接著進入第二段的凈化及脫硫工藝，之后經(jīng)過加壓輸送到園區(qū)內(nèi)各用氣企業(yè)。“用這種工藝技術(shù)生產(chǎn)出來的煤氣能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)進料、連續(xù)產(chǎn)生煤氣，不僅產(chǎn)能大、成本低，而且技術(shù)先進，煤氣的含硫量低，”劉軍說，“在第一段生產(chǎn)出來的煤氣硫化氫含量達到800ppm，經(jīng)過第二段凈化及濕法脫硫法脫硫后，硫化氫含量可降至環(huán)保要求50ppm以下，是完全符合國家標準的清潔能源。”
嘉盛能源公司煤制氣項目一期工程將我市的煤炭資源通過科學和環(huán)保的工藝轉(zhuǎn)換為煤制氣，為海南區(qū)西來峰工業(yè)園區(qū)的企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)低價的煤制氣能源，解決了園區(qū)落戶企業(yè)的用氣問題。“我們生產(chǎn)出來的煤氣主要供給園區(qū)內(nèi)的黑貓?zhí)亢凇⒑谪埲d、亞東萘系列產(chǎn)品項目、信嘉新能源公司等5家企業(yè)。”劉軍說，“目前，煤制氣項目一期工程已完成烘爐，等這些下游企業(yè)的廠區(qū)內(nèi)部具備送氣條件后，我們就可以正式啟動生產(chǎn)。下一步，企業(yè)將根據(jù)園區(qū)規(guī)劃再進行擴產(chǎn)。”該項目的建成，既保證了園區(qū)企業(yè)正常穩(wěn)定生產(chǎn)，又消化了焦化企業(yè)產(chǎn)生的焦粒，提高了焦粒的利用價值。（記者 趙永強）