中華石化網(wǎng)綜合消息   6月12日訊，近日，惠生工程與天津大學（“天大”）、貴州鑫新化工（集團）有限公司（“鑫新集團”）簽訂合成氣制乙二醇戰(zhàn)略合作協(xié)議，三方共同推進完全自主知識產(chǎn)權的合成氣制乙二醇成套技術商業(yè)化。同時，惠生工程將為戰(zhàn)略協(xié)議下的示范裝置黃磷尾氣制7萬噸/年草酸、1萬噸/年乙二醇項目提供EPC總承包服務。

根據(jù)戰(zhàn)略協(xié)議，惠生工程、天大與鑫新集團的戰(zhàn)略合作將充分發(fā)揮各自優(yōu)勢，其中天大提供合成氣制乙二醇成套技術基礎工藝包，惠生工程負責工藝包轉(zhuǎn)化、工程設計和工程總承包，鑫新集團投資建設萬噸級乙二醇示范裝置即黃磷尾氣制7萬噸/年草酸、1萬噸/年乙二醇項目。三方依托該裝置進行工業(yè)示范和進一步的工藝優(yōu)化，形成具有國際領先水平的自主知識產(chǎn)權合成氣制乙二醇成套技術并推進其商業(yè)化。

在該示范裝置中，惠生工程負責提供基礎設計、詳細設計、采購以及施工管理、單機試車等服務，并將率先采用先進的工廠設計軟件Smart Plant 3D、 Smart Plant P&ID等進行數(shù)字化設計，以提高工作效率和設計進度。同時，項目還將實行模塊化設計、制造、運輸及安裝，以實現(xiàn)向業(yè)主的全數(shù)字化交付。

“惠生工程始終致力于持續(xù)的技術創(chuàng)新和技術工程化應用。我們非常榮幸與天津大學、鑫新集團結(jié)成戰(zhàn)略合作同盟，充分發(fā)揮校企合作優(yōu)勢，共同促進合成氣制乙二醇成套技術的優(yōu)化與推廣，推動中國新型煤化工的蓬勃發(fā)展。”惠生工程高級副總裁劉海軍先生表示，“該示范裝置采用黃磷尾氣制乙二醇，實現(xiàn)對黃磷尾氣經(jīng)濟、環(huán)保處理，為合成氣制乙二醇成套技術的商業(yè)應用拓展了新方向。”

貴州鑫新集團總裁沈鑫表示：“鑫新集團作為一家以礦業(yè)、磷煤化工、碳一化工為主業(yè)的綜合性化工集團，充分認識到科技對傳統(tǒng)行業(yè)的改造和提升作用，早在2009年就與天津大學在碳一化工領域展開充分的合作，取得了一系列成果，期待本次三方合作碩果累累，共創(chuàng)煤制乙二醇新格局。”

天津大學化工學院院長馬新賓教授對于三方在合成氣制乙二醇產(chǎn)業(yè)化上的合作也充滿了信心，他指出：“天津大學作為最早開展合成氣制乙二醇成套技術開發(fā)的研究單位，進行了扎實詳盡的基礎研究工作，為國內(nèi)合成氣制乙二醇技術的進步做出了較大貢獻，通過這次與惠生工程及鑫新集團的密切合作，力爭在更多原料路線、更低能耗、更大單套規(guī)模合成氣制乙二醇成套技術上占領制高點，為今后包括鑫新集團30萬噸/年煤制乙二醇在內(nèi)的后續(xù)多套工業(yè)裝置提供最優(yōu)化的技術。”

天津大學合成氣制乙二醇成套技術采用CO氣相法偶聯(lián)合成草酸酯和草酸酯加氫制乙二醇。歷經(jīng)長達20多年的研究，2013中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織對千噸級中試裝置進行了72小試考核鑒定，認為乙二醇產(chǎn)品滿足聚酯要求，原料消耗、催化劑性能達到國內(nèi)先進水平。在中試基礎上，惠生工程同天大就合成氣制乙二醇裝置大型化開展了良好的合作，由天大編制工業(yè)（示范）裝置基礎工藝包，惠生工程承擔基礎設計和詳細設計，共同進行合成氣制乙二醇工藝包的優(yōu)化、轉(zhuǎn)化及工程設計工作。經(jīng)轉(zhuǎn)化、優(yōu)化后的乙二醇成套技術工藝包能夠?qū)崿F(xiàn)單系列30萬噸/年乙二醇規(guī)模，降低乙二醇主裝置投資10%。同時，高效節(jié)能的精餾技術能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，并且使聚酯級乙二醇收率超過95%。